Kaj je galvanizacija?
Preprosto povedano, galvanizacija se nanaša na elektrolitsko reakcijo v raztopini s pomočjo zunanjega enosmernega toka, da se nanese plast kovine ali zlitine na površino prevodnika, kot je kovina.
Tako imenovana elektrolitska reakcija se nanaša na "uporabo vtisnjenega toka za povzročitev nespontane REDOX reakcije".
Površinsko obdelan predmet je lahko kovinski (kot je jeklo) ali nekovin (kot je plastika).
Vrste površinske obdelave:
Prevleka，Galvanska prevleka，Avtokatalitična prevleka，Kemična prevleka，Brezelektrična prevleka，Brezelektrična prevleka，Eloksiranje，Prevleka s kemičnimi pretvorbami，Črnjenje，Fosfatiranje，Kromiranje，Barvanje kovin，Dokončno barvanje，Vroče dip (galvaniziranje, kositrenje), fizično parno nanašanje, vakuumsko nanašanje, ionsko nanašanje, kemično parno nanašanje ...
Postopki galvanizacije:
Predobdelava:
Pred nanosom je treba površino prevleke, kot je maščoba ali prah, ustrezno očistiti. Stopnja predhodne obdelave običajno vključuje uporabo predhodnega alkalnega odstranjevanja vodnega kamna, električnega odstranjevanja vodnega kamna in luženja za odstranjevanje skorje in rje ter druge metode površinske aktivacije. Posamezni postopek predobdelave je zasnovan glede na vrsto galvanizacije in kasnejši postopek galvanizacije. Poleg tega je za nekatere galvanizirane dele, kot so aluminij, nerjavno jeklo ali ABS lepilo, potrebna posebna predobdelava.
Vroče razmaščevanje:
To je predvsem uporaba alkalij in umiljenja umiljenega olja za odstranjevanje umazanije in oksidov s kovinske površine, ki morajo imeti učinke vlaženja, penetracije, disperzije in emulgiranja.
Pogosto uporabljena sredstva: natrijev hidroksid, natrijev karbonat, natrijev bikarbonat, natrijev fosfat, trinatrijev fosfat, natrijev pirofosfat, glukonat in silikat itd. Vendar pa bo zaradi okoljskih težav fosfatni sistem postopoma odpravljen. Za nanašanje na različne podlage uporablja predvsem alkalno moč.
Tako imenovano vmesno aktivno sredstvo je emulgator, ki ga lahko razdelimo na kationsko, anionsko, kationsko in neionsko vmesno aktivno sredstvo. Imeti mora učinek disperzije in emulgiranja, preprečiti plavanje olja na obdelani površini, zmanjšati odstranjevanje in zmanjšati težave pri naknadnem pranju.
Elektrolitsko razmaščevanje:
Zaradi elektrolize katoda proizvaja vodik za redukcijo kovine (plošča iz nerjavnega jekla), anoda pa proizvaja kisik in oksidira umazanijo (deli); Plin poganja mešanje in odstranjuje umazanijo. Funkcija luga je umiljenje olja. Vendar pa lahko katoda povzroči hidrogenacijo materiala, tokovno odstopanje povzroči različne učinke razmaščevanja, hkrati ustvarjena plinska in tekoča megla pa povzročata nevarnosti za javnost in nevarnost eksplozije, kar je treba upoštevati pri uporabi.
Trenutno se vroče razmaščevanje in elektrolitsko razmaščevanje uporabljata skupaj. Kakovost galvanizacije je dobra ali slaba, 50% je odvisno od predobdelave.
Aktivacija:
Splošna aktivacija substrata je znana tudi kot luženje, kislinska nevtralizacija ali jedkanje, odvisno od izdelka in materiala, ki se obdeluje. Lahko odstrani oksid in sol na kovinski površini, tako da je kovinsko površino enostavno zapreti z naknadno galvanizacijo kovine. Vendar pa je treba skrbno izbrati ustrezno kislino in zaviralec korozije, da se izognete čezmerni eroziji podlage, ki bi povzročila kasnejše težave pri galvanizaciji.
Galvanizacija:
Galvanizacija je postopek nanosa tanke plasti kovine na površino prevodnika za okrasitev prevleke ali preprečevanje rje. Običajna galvanizacija kovin v Hongkongu vključuje nikelj, baker, medenino, krom, cink, srebro in zlato. Poleg galvanizacije je običajna površinska obdelava kovin galvanizacija, eloksiranje in barvanje.
bakrenje:
Predvsem v cianidni kopeli, kopeli z žveplovo kislino in kopeli s pirofosforno kislino. Cianidna kopel je primerna za nanašanje podlage iz železa in cinkove zlitine. Z ustreznim sijajnim sredstvom lahko dosežemo gladek sijajni premaz. Enakomernost prevleke je dobra, stabilnost raztopine za prevleko se uporablja že vrsto let, vendar raztopina za prevleko vsebuje veliko cianida, visoka toksičnost, visoki stroški čiščenja odpadne vode, poleg tega je bila postopno zamenjana prevleka z valjanjem in predhodno prevleko.
Kopel z žveplovo kislino z ustreznimi dodatki, visokim polnjenjem in sijajem, nizkimi stroški, enostavnim upravljanjem, nizkimi stroški čiščenja odpadne vode, se pogosto uporablja v tiskanih vezjih, dekoracijah, elektroformiranju in drugih področjih.
Kopel s pirofosforno kislino z ustreznimi dodatki. Uporablja se v vezjih. Vendar pa je čiščenje odpadne vode težavno, poleg prevleke dna iz cinkove zlitine, ki jo je treba nadomestiti s kopeljo z žveplovo kislino.
Nikljanje:
V glavnem kopel z žveplovo kislino, kopel Vaz kot njen predstavnik, nizki stroški raztopine za galvanizacijo, enostavno upravljanje, široko uporabljena v različnih industrijskih in dekorativnih namenih, za zahteve elektronskih delov in elektroformiranja, kopel s sulfensko kislino z nizko obremenitvijo, visoko duktilnostjo, boljšim tesnjenjem in formula z visoko koncentracijo je delno nadomestila kopel z žveplovo kislino.
Lastnosti sijaja in ravnosti prevleke iz niklja so odvisne predvsem od dodatkov niklja.
Splošne dodatke za nikljanje lahko razdelimo na BELILEC, NOSILEC in OMOČILO. Pogostost in količina dodane tekočine je odvisna od hrapavosti podlage, želene debeline ter zahtevanega sijaja in ravnosti. Raztopino za galvanizacijo je treba redno analizirati in dopolnjevati, da se ohrani učinkovita koncentracija vsake komponente v raztopini za galvanizacijo, da se ohrani kakovost premaza.
Pozlatiti:
Predvsem v cianidni kopeli, razdeljeni na alkalne, nevtralne in kisle. Poleg zlatih ionov (splošno znanih kot zlata sol) mora raztopina za galvanizacijo vsebovati prevodno sol, uravnoteženo prevodno sol (puferska sol), sredstvo za lesk; Poleg tega lahko sredstvo za sijaj razdelimo na organske in legirane dodatke.
Zlata sol: kalijev zlati cianid, ki zagotavlja dodatek za obarjanje zlata, tako da je pozlačena anoda običajno topa anoda.
Prevodna sol: zagotavlja prevodni učinek v raztopini za nanos.
Uravnotežena prevodna sol: zagotavlja kislinsko-bazično ravnovesje v kopeli, prevodni učinek.
Sredstvo za sijaj (organsko): za zagotavljanje sijaja in ravnosti.
Sredstvo za sijaj (zlitina): zagotavlja spremembo barve, trdoto za uporabo.
Homogenost alkalne kopeli je dobra in ni enostavno evtektoida s kovinskimi nečistočami. Nevtralno kopel je mogoče evtektozirati, da nastane prevleka iz zlitine. Kislinska kopel lahko tvori tudi prevleko iz zlitine, debelo prevleko, z boljšim tesnjenjem, trdota in odpornost proti obrabi sta odlični, še posebej primerni za zahteve elektronskih delov.
Naknadna obdelava:
Glavno delo naknadne obdelave je sušenje prevleke in končna kontrola. V nekaterih primerih je treba obdelovanec po galvanizaciji preoblikovati ali pobarvati, da se zagotovi zaščitna plast.
Obdelava s filmom je tudi možnost, da ostane premaz odporen na razbarvanje in erozijo zaradi okoljskega onesnaženja. Vendar je treba paziti, da se izognete težavam pri nadaljnjem zdravljenju. Številne naknadne obdelave morajo sprejeti slano pršilo, kislinsko bazo, visoko temperaturo in druge preskuse, zlasti pri izdelkih iz plemenitih kovin, zahteve so vse strožje.
Očistite:
Čiščenje je z vodo najbolj intenziven postopek v proizvodnji galvanizacije. Po vsakem rezervoarju za galvanizacijo je običajno na voljo niz postopkov pranja, da se prepreči, da bi deli galvaniziranja prenesli ostanke tekočine v druge postopke in povzročili kontaminacijo.
