Cele patru procese ale conectorilor
Mulți oameni consideră că există prea multe tipuri de conectori electronici, iar procesul de fabricație ar trebui să fie diferit. De fapt, procesul de fabricație al conectorului este practic același, care poate fi împărțit în ștanțare (conectorii sunt folosiți în multe locuri în viață, cum ar fi automobile, computere și alte echipamente electronice sunt alegeri esențiale pentru conectori. Mulți oameni simt că există sunt prea multe tipuri de conectori electronici, iar procesul de fabricație ar trebui să fie diferit. De fapt, procesul de fabricație al conectorului este practic același, care poate fi împărțit în patru procese de fabricație: Ștanțare, placare, injecție și asamblare.
1. Ștanțare: Ștanțarea este realizată de o mașină de perforat mare de mare viteză, astfel încât conectorul electronic (pin) este ștanțat de o bandă metalică subțire. Un capăt al curelei mari de metal cu rolă este introdus în capătul frontal al mașinii de stantat, iar celălalt capăt este înfășurat în scripetele bobinei prin masa hidraulică a mașinii de stantat, iar cureaua metalică este scoasă de scripetele bobinei și terminalul finit este rulat.
2. Placare: Pinul conectorului trebuie trimis la etapa de placare după ștanțare. În etapa de placare, suprafața de contact electronică a conectorului va fi placată cu diferite acoperiri metalice, placare cu nichel, placare cu cositor și placare semi-aur pentru a preveni oxidarea și a întări conductivitatea electrică. Știfturile vor fi, de asemenea, răsucite, crăpate sau deformate în timpul procesului de alimentare a știfturilor ștanțate în echipamentul de placare. Aceste defecte de calitate sunt ușor de detectat prin tehnicile de mai sus.
3.Injecție: turnarea prin injecție se referă la locașul cutiei de plastic al conectorului electronic prin injectarea de plastic topit în filmul metalic al anvelopei și apoi răcirea rapidă pentru a se forma. De asemenea, acordați atenție pentru a detecta dacă există o „scurgere” atunci când plasticul topit nu reușește să umple complet membrana fetală; (Short Shots), care este un defect tipic care trebuie detectat în timpul fazei de turnare prin injecție. Alte defecte includ umplerea sau blocarea parțială a mufelor conectorului (care trebuie menținute curate și deblocate pentru ca știfturile să poată fi introduse corect în timpul asamblarii finale).
4. Asamblare: Asamblare Etapa finală a fabricării conectorilor electronici este asamblarea produsului finit. Există două moduri de a asambla știftul galvanizat și priza cutiei de injecție: prima este introducerea separată, ceea ce înseamnă introducerea unui știft de fiecare dată; Al doilea este combinația dintre combinație și inserție, ceea ce înseamnă că mai multe știfturi sunt introduse în locașul cutiei în același timp. Indiferent ce fel de metodă de inserare este folosită pentru asamblare, este necesar să vă asigurați că toate știfturile nu au goluri și poziționarea trebuie să fie corectă. Pe lângă asigurarea calității produsului, acordați atenție siguranței în procesul de fabricație a conectorului.
