Cum să selectați conectorii adecvați de la bord la placă

Deci, atunci când alegem conectorul, din ce punct de vedere ar trebui să considerăm conectorul potrivit pentru utilizarea hardware?

1. Ace, Pitch

Numărul de pin și distanța dintre pin sunt baza de bază pentru selecția conectorului. Câte numere de pini de conectori alegeți depinde de numărul de semnale care trebuie conectate. Pentru unii conectori de corecție, pinul rândului de corecție prezentat în figura următoare nu trebuie să fie prea mulți pini. Deoarece în procesul de sudare al mașinii SMT, din cauza temperaturii ridicate, plasticul conectorului va fi încălzit și deformat, iar umflarea din mijloc va provoca sudarea virtuală a știftului. În faza incipientă de dezvoltare a programatorului nostru P800Flash, am folosit acest tip de pin și bară pentru a realiza conexiunea între plăci, iar rezultatul a fost că pinul pinului prototip a fost sudat într-o zonă mare. După înlocuirea celor doi știfturi cu jumătate din numărul de știfturi, nu a existat sudură falsă.

În zilele noastre, dispozitivele electronice se dezvoltă spre miniaturizare și precizie, iar distanța dintre pini a conectorilor este, de asemenea, de la 2,54 mm la 1,27 mm la 0,5 mm. Cu cât distanța dintre pini este mai mică, cu atât cerințele procesului de producție sunt mai mari. Distanța între pini ar trebui să fie determinată de nivelul procesului de producție al companiei și de urmărirea oarbă a spațiilor mici

2. Performanta electrica

Performanța electrică a conectorului include în principal: curent limită, rezistență de contact, rezistență de izolație și rezistență electrică. Când conectați o sursă de alimentare de mare putere, acordați atenție curentului limită al conectorului; Când transmiteți semnale de înaltă frecvență, cum ar fi semnalele LVDS și PCIe, acordați atenție rezistenței de contact. Conectorul ar trebui să aibă o rezistență de contact scăzută și constantă, în general de la zeci de mΩ la sute de mΩ.

3. Performanța de mediu

Performanța de mediu a conectorului include în principal: rezistență la temperatură, rezistență la umiditate, rezistență la pulverizare de sare, vibrații, impact și așa mai departe. Selectați în funcție de mediul de aplicare specific. Dacă mediul de aplicare este umed, rezistența la umiditate a conectorului și rezistența la pulverizare de sare sunt necesare pentru a evita coroziunea contactelor metalice ale conectorului. În domeniul controlului industrial, rezistența la impact la vibrații a conectorului trebuie să fie ridicată, astfel încât să se evite căderea conectorului în timpul vibrațiilor.

4. Proprietăţi mecanice

Proprietățile mecanice ale conectorului includ forța de conectare, anti-reținerea mecanică, etc. Anti-reținerea mecanică este foarte importantă pentru conector, odată introdus, este posibil să provoace daune ireversibile circuitului!

Forța de inserție este împărțită în forță de inserție și forță de separare. Există prevederi în standardele relevante pentru o forță de inserție mai mare și o forță de separare minimă, din punct de vedere al utilizării, forța de inserție ar trebui să fie mică, forța de separare ar trebui să fie mare. Prea mică forță de separare va reduce fiabilitatea contactului, dar pentru conectorii care adesea trebuie conectați și deconectați, prea multă forță de separare va crește dificultatea de a scoate și va reduce durata de viață mecanică.