Conectorii personalizați sunt obișnuiți în sistemele de înaltă performanță
Designerii încearcă adesea să folosească interconexiuni standard în produsele lor finale. Cei mai mulți oameni citează capacitatea de utilizare pentru a explica de ce se țin de produse standard de la raft. Uneori, totuși, nu există un produs standard care să îndeplinească cerințele de proiectare a sistemului și se alege o interconectare personalizată sau modificată.
Utilizarea conectorilor non-standard este mai comună decât cred majoritatea designerilor. De exemplu, aproximativ 25% din vânzările Samtec sunt produse nestandard, variind de la modificări minore ale produselor existente până la sisteme de conectori complet noi. Aceste produse includ sisteme de mare viteză placă-la-placă (sandwich), ansambluri de cabluri de mare viteză, panouri și sisteme de cabluri pentru backplane, sisteme de pini și prize din două piese, ansambluri de cabluri active (denumite „emițătoare-receptoare optice mid-board” în noul ghid optic Samtec) și conectori RF și ansambluri de cabluri.
Proiectanții sistemelor de mare viteză (rată de date de 112 Gb/s pe canal PAM4, 224 în viitor) cum ar fi centrele de date, supercomputerele, echipamentele de testare automate și imagistica medicală folosesc adesea ansambluri de cabluri de mare viteză pentru a transfera cantități mari de date la date mari ratele.
Deși există o varietate de ansambluri standard de cabluri de mare viteză, mulți clienți specifică modificări la aceste produse standard. Modificările obișnuite includ modele de PCB personalizate pentru maparea pinii pentru aplicații specifice, plasarea bucșe de protecție în jurul cablurilor duble cu deviație redusă sau adăugarea de etichete la conectori și cabluri pentru a identifica numerele de piesă sau pentru a oferi instrucțiuni, pentru a numi doar câteva dintre sutele de potențiale. modificări care pot fi făcute.
O altă modificare populară este amestecarea și potrivirea conectorilor de capăt 1 și de capăt 2 ai componentei. De exemplu, conectorul panoului frontal Flyover® QSFP-DD poate fi terminat la orice număr de conectori end-2 de înaltă densitate plasați lângă cip. Designerii necesită diferite tipuri de conectori pentru sistemele de interconectare a panoului frontal, mijloc și spate.
Sistemele de ultimă oră de mare viteză necesită următoarea generație de conectori de înaltă performanță. Cu toate acestea, mulți producători proiectează aplicații mai „directe”, cum ar fi automatizarea industrială, robotica, produsele încorporate și sistemele de viziune și securitate. Aceste cutii folosesc adesea interconexiuni tradiționale mai elementare, cum ar fi terminale patrate ("conectori") și plăci de priză. Designul relativ simplu al acestor produse - izolatori din plastic pentru linii de bandă și linii centrale neminiaturale (de exemplu, 2,54 sau 2,00 mm cu pas de 1,00 sau 0,80 mm) - face modificările simple și relativ rapide și, prin urmare, ieftine.
Modificările populare includ polarizarea cu mai mulți pini - eliminarea pinii - pentru a permite introducerea, fluxul de aer, maparea semnalului și spațiu suplimentar pentru transmiterea energiei sau distanța de fuga și spațiul liber pentru a îndeplini standardele de siguranță și de reglementare. Majoritatea designerilor care folosesc conectori la nivel de placă încearcă să îndeplinească specificațiile UL și CE 61800-5-1, care specifică distanța de curgere și distanța liberă pentru un anumit grad de material, tensiune de operare și nivel de contaminare.
O altă modificare populară este adăugarea de caracteristici de aliniere și polarizare, cum ar fi suport pentru scut, import și mufa oarbă, precum și combinația de pini de putere și semnal într-un singur conector. Combinarea pinilor de putere și semnal într-un singur sistem de conector economisește spațiu pe PCB și îmbunătățește toleranțele pentru potrivirea grupurilor de conectori.
Majoritatea conectorilor placă-la-placă au o configurație semnal la pământ atent proiectată pentru a obține performanța SI (integritatea semnalului), care necesită o conversie de mod scăzut pentru a reduce zgomotul radiat sau sensibilitatea la zgomot. Dacă este necesară o performanță suplimentară de ecranare, conectorul poate fi încapsulat într-un scut metalic extern care se înfășoară în jurul întregului sistem de conectare pentru a minimiza efectele EMI și EMC.
Galvanizarea este o altă modificare comună; Aceasta include aur greu, argint și nichel paladiu, printre altele. Majoritatea designerilor vizează cicluri mai mari, protecție împotriva mediilor dure, șocuri și vibrații și temperaturi de funcționare mai ridicate.
Conectorii RF și ansamblurile de cabluri sunt modificate frecvent. Cerințele comune includ conectori de legătură situati pe linii centrale mai strânse sau cu un număr impar de pini. Designerii solicită adesea ca conectorii noștri RF de conexiune, cum ar fi sistemele de puncte de testare MagnumRF™ sau Bullseye®, să aibă un număr specific de poziții, distanțe și dispoziții personalizate. Acest lucru le poate permite să reducă lungimea cablajului sau să încadreze conectorul într-un spațiu limitat de pe PCB, permițând ca conectorul să fie plasat mai aproape de cip. Cablajul și etichetarea potrivite în fază sunt, de asemenea, modificări comune RF.
Toate exemplele citate mai sus sunt modificări aduse conectorilor existenți. Unele sisteme necesită conectori complet noi, care pot include pini și piese de ștanțare personalizate, izolatori și carcase din plastic, RF personalizate, metal, pachete speciale, carcase și pachete personalizate și multe altele. Colaborați îndeaproape cu furnizorul dvs. de conectori pentru a crea soluția de interconectare ideală pentru a maximiza performanța sistemului.