Aangepaste connectoren zijn gebruikelijk in systemen met hoge prestaties
Ontwerpers proberen vaak standaardinterconnects te gebruiken in hun eindproducten. De meeste mensen noemen bruikbaarheid als verklaring waarom ze vasthouden aan standaard kant-en-klare producten. Soms bestaat er echter geen standaardproduct dat voldoet aan de systeemontwerpvereisten en wordt er gekozen voor een aangepaste of aangepaste interconnect.
Het gebruik van niet-standaard connectoren komt vaker voor dan de meeste ontwerpers denken. Zo bestaat ongeveer 25% van de verkopen van Samtec uit niet-standaardproducten, variërend van kleine aanpassingen van bestaande producten tot compleet nieuwe connectorsystemen. Deze producten omvatten snelle board-to-board (sandwich) systemen, snelle kabelassemblages, backplane panelen en kabelsystemen, tweedelige pin-en-socket systemen, actieve kabelassemblages (in de nieuwe optische gids van Samtec aangeduid als "mid-board optische transceivers") en RF-connectoren en kabelassemblages.
Ontwerpers van hogesnelheidssystemen (gegevenssnelheid 112 Gb/s per kanaal PAM4, 224 binnenkort) zoals datacenters, supercomputers, geautomatiseerde testapparatuur en medische beeldvorming gebruiken vaak hogesnelheidskabels om grote hoeveelheden gegevens met hoge gegevenssnelheden over te brengen.
Hoewel er een verscheidenheid aan standaard high-speed kabelassemblages is, specificeren veel klanten modificaties aan deze standaardproducten. Veelvoorkomende modificaties zijn onder andere aangepaste PCB-ontwerpen voor pin mapping voor specifieke toepassingen, het plaatsen van beschermende bussen rond low-deflection twin-core kabels, of het toevoegen van labels aan connectoren en kabels om onderdeelnummers te identificeren of instructies te geven, om maar een paar van de honderden mogelijke modificaties te noemen die kunnen worden gemaakt.
Een andere populaire modificatie is om de end 1 en end 2 connectoren van het component te mixen en matchen. Bijvoorbeeld, de Flyover® QSFP-DD frontpaneelconnector kan worden beëindigd met een willekeurig aantal high-density end-2 connectoren die in de buurt van de chip zijn geplaatst. Ontwerpers hebben verschillende typen connectoren nodig voor front-, middle- en rear panel interconnect-systemen.
Geavanceerde high-speed systemen vereisen de volgende generatie high-performance connectoren. Veel fabrikanten ontwerpen echter voor meer "directe" toepassingen zoals industriële automatisering, robotica, embedded producten en vision- en beveiligingssystemen. Deze dozen gebruiken vaak meer basale traditionele interconnects, zoals vierkante post terminals ("connectoren") en socket boards. Het relatief eenvoudige ontwerp van deze producten - strip line plastic isolatoren en niet-miniatuur centerlines (bijv. 2,54 of 2,00 mm met 1,00 of 0,80 mm pitch) - maakt aanpassingen eenvoudig en relatief snel, en daarom goedkoop.
Populaire modificaties omvatten multi-pin polarisatie - het verwijderen van pinnen - om keying, luchtstroom, signaalmapping en extra ruimte voor vermogensoverdracht of kruipweg en speling toe te staan om te voldoen aan veiligheids- en regelgevingsnormen. De meeste ontwerpers die board level connectoren gebruiken, proberen te voldoen aan de UL- en CE 61800-5-1-specificaties, die kruipweg en speling specificeren voor een bepaalde materiaalsoort, bedrijfsspanning en verontreinigingsniveau.
Een andere populaire modificatie is de toevoeging van uitlijnings- en polarisatiefuncties zoals shield, import en blind plug support, evenals de combinatie van power- en signaalpinnen in één connector. Het combineren van power- en signaalpinnen in één connectorsysteem bespaart PCB-ruimte en verbetert de toleranties voor bijpassende connectorgroepen.
De meeste board-to-board connectoren hebben een zorgvuldig ontworpen signaal-naar-aarde configuratie om SI (signaalintegriteit) prestaties te bereiken, wat lage modusconversie vereist om uitgestraalde ruis of gevoeligheid voor ruis te verminderen. Als extra afschermingsprestaties vereist zijn, kan de connector worden ingekapseld in een externe metalen afscherming die om het gehele parende connectorsysteem heen wikkelt om EMI- en EMC-effecten te minimaliseren.
Galvaniseren is een andere veelvoorkomende modificatie; Dit omvat onder andere zwaar goud, zilver en palladiumnikkel. De meeste ontwerpers streven naar hogere cycli, bescherming tegen zware omgevingen, schokken en trillingen en hogere bedrijfstemperaturen.
RF-connectoren en kabelassemblages worden vaak aangepast. Veelvoorkomende vereisten zijn koppelingsconnectoren die zich op strakkere middenlijnen bevinden of met een oneven aantal pinnen. Ontwerpers vereisen vaak dat onze koppelings-RF-connectoren, zoals MagnumRF™ of Bullseye® testpuntsystemen, specifieke positietellingen, afstanden en aangepaste lay-outs hebben. Hierdoor kunnen ze de lengte van de bedrading verkorten of de connector in een beperkte ruimte op de PCB passen, waardoor de connector dichter bij de chip kan worden geplaatst. Fase-gematchte bedrading en etikettering zijn ook veelvoorkomende RF-aanpassingen.
Alle hierboven genoemde voorbeelden zijn modificaties aan bestaande connectoren. Sommige systemen vereisen geheel nieuwe connectoren, die aangepaste pinnen en stempeldelen, plastic isolatoren en behuizingen, aangepaste RF, metaal, speciale pakketten, aangepaste behuizingen en pakketten en meer kunnen bevatten. Werk nauw samen met uw connectorleverancier om de ideale interconnectoplossing te creëren om de systeemprestaties te maximaliseren.