ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?
ಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಲೋಹದಂತಹ ವಾಹಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೋಹ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲು ಬಾಹ್ಯ ನೇರ ಪ್ರವಾಹದ ಸಹಾಯದಿಂದ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯ ಕ್ರಿಯೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವುದು "ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಲ್ಲದ REDOX ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಪ್ರಭಾವಿತ ಪ್ರವಾಹದ ಬಳಕೆಯನ್ನು" ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುವು ಲೋಹವಾಗಿರಬಹುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ಟೀಲ್) ಅಥವಾ ಲೋಹವಲ್ಲದ (ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನಂತಹವು).
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಗಳು:
ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಆಟೊ-ಕ್ಯಾಟಲಿಟಿಕ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಕೆಮಿಕಲ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೆಸ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೆಸ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್, ಕೆಮಿಕಲ್ ಕನ್ವರ್ಷನ್ ಕೋಟಿಂಗ್, ಬ್ಲಾಕನಿಂಗ್, ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್, ಕ್ರೋಮೇಟಿಂಗ್, ಮೆಟಲ್ ಕಲರಿಂಗ್, ಪೇಂಟ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್, ಗ್ನಲ್, ಪೋರಿನಿಂಗ್ ಠೇವಣಿ, ನಿರ್ವಾತ ಲೇಪನ, ಅಯಾನು ಲೇಪನ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಠೇವಣಿ...
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು:
ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:
ಲೇಪಿಸುವ ಮೊದಲು, ಗ್ರೀಸ್ ಅಥವಾ ಧೂಳಿನಂತಹ ಲೇಪನದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಹಂತವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕ್ಷಾರೀಯ ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ವೈಯಕ್ತಿಕ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಲೇಪನದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಎಬಿಎಸ್ ಅಂಟುಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಲೋಹಲೇಪನ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್:
ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಷಾರ ಮತ್ತು ಸಪೋನಿಫಿಕೇಶನ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಸಪೋನಿಫಿಕೇಶನ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ತೇವ, ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು: ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್, ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್, ಸೋಡಿಯಂ ಬೈಕಾರ್ಬನೇಟ್, ಸೋಡಿಯಂ ಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಟ್ರೈಸೋಡಿಯಂ ಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಸೋಡಿಯಂ ಪೈರೋಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಗ್ಲುಕೋನೇಟ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೇಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪರಿಸರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ನಿರ್ಮೂಲನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲು ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಷಾರೀಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಸಕ್ರಿಯ ಏಜೆಂಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್, ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್, ಅಯಾನಿಕ್, ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಸಕ್ರಿಯ ಏಜೆಂಟ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಇದು ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೈಲ ತೇಲುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಂತರದ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್:
ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಲೋಹವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ (ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್), ಮತ್ತು ಆನೋಡ್ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊಳಕು (ಭಾಗಗಳನ್ನು) ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸುತ್ತದೆ; ಅನಿಲವು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ. ಲೈನ ಕಾರ್ಯವು ತೈಲವನ್ನು ಸಪೋನಿಫೈ ಮಾಡುವುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ವಸ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿಚಲನವು ವಿಭಿನ್ನ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಮಂಜು ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಅಪಾಯಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟದ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಒಳ್ಳೆಯದು ಅಥವಾ ಕೆಟ್ಟದು, 50% ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:
ಸಾಮಾನ್ಯ ತಲಾಧಾರದ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ, ಆಮ್ಲ ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಎಚ್ಚಣೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಂತರದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತಲಾಧಾರದ ಅತಿಯಾದ ಸವೆತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿಬಂಧಕವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಂತರದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್:
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಲೋಹವನ್ನು ಅಲಂಕರಿಸಲು ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ತಡೆಯಲು ವಾಹಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಹಾಂಗ್ ಕಾಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೋಹದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ನಿಕಲ್, ತಾಮ್ರ, ಹಿತ್ತಾಳೆ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಸತು, ಬೆಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಚಿನ್ನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಜೊತೆಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ.
ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನ:
ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೈನೈಡ್ ಬಾತ್, ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಬಾತ್ ಮತ್ತು ಪೈರೋಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಬಾತ್. ಸೈನೈಡ್ ಸ್ನಾನವು ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ತಲಾಧಾರದ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೊಳಪು ಏಜೆಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ, ನಯವಾದ ಹೊಳಪು ಲೇಪನವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಲೇಪನದ ಏಕರೂಪತೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಲೋಹಲೇಪ ದ್ರಾವಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹಲವು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಲೋಹಲೇಪ ದ್ರಾವಣವು ಬಹಳಷ್ಟು ಸೈನೈಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ, ರೋಲ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಜೊತೆಗೆ ಪೂರ್ವ-ಲೇಪನವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಸೂಕ್ತವಾದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದೊಂದಿಗೆ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಸ್ನಾನವನ್ನು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು, ಅಲಂಕಾರಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸೂಕ್ತವಾದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೈರೋಫಾಸ್ಫೊರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಸ್ನಾನ. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ತೊಂದರೆದಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕೆಳಭಾಗದ ಲೋಹಲೇಪವನ್ನು ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಸ್ನಾನದಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿಕಲ್ ಲೇಪನ:
ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಬಾತ್, ವಾಜ್ ಬಾತ್ ಅದರ ಪ್ರತಿನಿಧಿಯಾಗಿ, ಲೋಹಲೇಪ ದ್ರಾವಣದ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ, ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಸಲ್ಫೆನಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಸ್ನಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ, ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸೂತ್ರವು ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಸ್ನಾನವನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಬದಲಿಸಿದೆ.
ನಿಕಲ್ ಲೇಪನದ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆತನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿಕಲ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಕಲ್ ಲೇಪನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಬ್ರೈಟ್ನರ್, ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಮತ್ತು ವೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಸೇರಿಸಿದ ದ್ರವದ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವು ತಲಾಧಾರದ ಒರಟುತನ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಾದ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೋಹಲೇಪ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಘಟಕದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೋಹಲೇಪ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪೂರಕಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಗಿಲ್ಡ್:
ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೈನೈಡ್ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ, ಕ್ಷಾರೀಯ, ತಟಸ್ಥ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲೀಯವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಚಿನ್ನದ ಅಯಾನುಗಳ ಜೊತೆಗೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಿನ್ನದ ಉಪ್ಪು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ), ಲೋಹಲೇಪ ದ್ರಾವಣವು ವಾಹಕ ಉಪ್ಪು, ಸಮತೋಲಿತ ವಾಹಕ ಉಪ್ಪು (ಬಫರ್ ಉಪ್ಪು), ಹೊಳಪು ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು; ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಹೊಳಪು ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಾವಯವ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
ಚಿನ್ನದ ಉಪ್ಪು: ಚಿನ್ನದ ಸಯನೈಡ್ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್, ಚಿನ್ನದ ಮಳೆಗೆ ಪೂರಕವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು, ಆದ್ದರಿಂದ ಚಿನ್ನದ ಲೇಪಿತವಾದಾಗ, ಆನೋಡ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೊಂಡಾದ ಆನೋಡ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.
ವಾಹಕ ಉಪ್ಪು: ಲೋಹಲೇಪ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ವಾಹಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಮತೋಲಿತ ವಾಹಕ ಉಪ್ಪು: ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲ-ಬೇಸ್ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು, ವಾಹಕ ಪರಿಣಾಮ.
ಹೊಳಪು ಏಜೆಂಟ್ (ಸಾವಯವ) : ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು.
ಹೊಳಪು ಏಜೆಂಟ್ (ಮಿಶ್ರಲೋಹ) : ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ, ಬಳಕೆಗೆ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಕ್ಷಾರೀಯ ಸ್ನಾನದ ಏಕರೂಪತೆಯು ಒಳ್ಳೆಯದು, ಮತ್ತು ಲೋಹದಂತಹ ಅಶುದ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಯುಟೆಕ್ಟಾಯ್ಡ್ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ತಟಸ್ಥ ಸ್ನಾನವನ್ನು ಯುಟೆಕ್ಟೋಸ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಆಸಿಡ್ ಸ್ನಾನವು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಲೇಪನ, ದಪ್ಪವಾದ ಲೇಪನವನ್ನು ಸಹ ರೂಪಿಸಬಹುದು, ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಆಸ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮುಖ್ಯ ಕೆಲಸವೆಂದರೆ ಲೇಪನವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡುವುದು. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ನಂತರ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಚಿತ್ರಿಸಬೇಕು.
ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸವೆತಕ್ಕೆ ಲೇಪನವನ್ನು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರಿಸಲು ಫಿಲ್ಮ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಅನೇಕ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್, ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ, ಆಸಿಡ್ ಬೇಸ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣವಾಗಿವೆ.
ಶುದ್ಧೀಕರಿಸು:
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧೀಕರಣವು ಹೆಚ್ಚು ನೀರು-ತೀವ್ರವಾದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಲೇಪಿಸುವ ತೊಟ್ಟಿಯ ನಂತರ, ಲೋಹಲೇಪನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಇತರ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಶೇಷ ದ್ರವವನ್ನು ಒಯ್ಯದಂತೆ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೊಳೆಯುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಒಂದು ಸೆಟ್ ಇರುತ್ತದೆ.
