Sa unsang paagi mapauswag ang katukma sa mga plastik nga agup-op?

1. Ang kalidad sa pagproseso sa agup-op naglakip sa katukma sa pagproseso ug kalidad sa nawong

Ang pagkasibu sa makina mao ang ang-ang sa pagpahiuyon tali sa aktuwal nga gidak-on, porma ug posisyon sa nawong sa makina nga bahin ug ang sulundon nga geometric nga mga parameter nga gikinahanglan sa drowing.
Ang sulundon nga geometric nga parameter, alang sa gidak-on, mao ang kasagaran nga gidak-on; Alang sa geometry sa nawong, kini ang hingpit nga lingin, silindro, eroplano, kono ug tul-id nga linya. Alang sa us aka posisyon tali sa mga ibabaw, kini hingpit nga parallel, bertikal, coaxial, simetriko, ug uban pa.
Ang katumpakan sa pag-machining ug kasaypanan sa machining pareho nga mga termino nga gigamit sa pagtimbang-timbang sa geometric nga mga parameter sa mga makina nga ibabaw. Ang katukma sa makina gisukod pinaagi sa grado sa pagkamatugtanon, mas gamay ang grado nga bili, mas taas ang katukma; Ang machining error gipahayag pinaagi sa numerical value, ug kon mas dako ang numerical value, mas dako ang error. Ang taas nga katukma sa pagproseso nagpasabut nga gamay nga sayup sa pagproseso, ug vice versa.
Ang aktwal nga mga parameter nga nakuha sa bisan unsang pamaagi sa pagproseso dili hingpit nga tukma, gikan sa pag-obra sa bahin, basta ang sayup sa pagproseso anaa sa sulod sa pagtugot nga gikinahanglan sa drowing sa bahin, ang pagproseso sa katukma giisip nga garantiya.
Ang kalidad sa makina nagdepende sa kalidad sa machining sa mga piyesa ug sa kalidad sa asembliya sa makina. Ang kalidad sa machining sa mga bahin naglakip sa katukma sa machining sa mga bahin ug ang kalidad sa nawong sa duha ka bahin. Ang katukma sa machining nagtumong sa ang-ang diin ang aktuwal nga geometric nga mga parameter (gidak-on, porma ug posisyon) sa mga bahin human sa pagproseso nahiuyon sa sulundon nga geometric nga mga parameter.
Ang kalainan tali kanila gitawag nga machining error. Ang gidak-on sa sayup sa machining nagpakita sa katukma sa machining. Kon mas dako ang sayop, mas ubos ang katukma sa machining, ug mas gamay ang sayop, mas taas ang katukma sa machining.

2. Pangunang mga aspeto nga nakaapekto sa katukma sa pagproseso

2.1 Dimensyon nga katukma
Nagtumong sa ang-ang sa pagpahiuyon tali sa aktuwal nga gidak-on sa machined nga bahin ug sa tolerance zone center sa bahin gidak-on. Ang pagkasibu sa dimensyon gikontrol sa mga pagtugot sa dimensyon. Ang dimensional tolerance mao ang gitugot nga pagbag-o sa gidak-on sa usa ka bahin sa panahon sa pagputol. Sa kaso sa parehas nga sukaranan nga gidak-on, mas gamay ang pagtugot sa dimensyon ug labi ka taas ang katukma sa sukat.

2.2 Katukma sa porma
Kini nagtumong sa ang-ang sa pagpahiuyon tali sa aktuwal nga geometry sa machined nga bahin nawong ug sa sulundon nga geometry. Adunay 6 ka mga butang aron sa pagtimbang-timbang sa pagkatukma sa porma, sama sa pagkatul-id, pagkapatas, pagkalingin, cylindricity ug profile sa linya. Ang katukma sa porma kontrolado sa pagtugot sa porma, ug ang matag pagtugot sa porma gibahin sa 12 nga lebel sa katukma gawas sa 13 nga lebel sa katukma sa roundness ug cylindricity. Level 1 ang pinakataas ug level 12 ang pinakaubos.

2.3 Katukma sa posisyon
Nagtumong sa kalainan sa aktuwal nga pagkasibu sa posisyon tali sa may kalabutan nga mga ibabaw sa machined nga mga bahin. Adunay walo ka mga butang aron sa pagtimbang-timbang sa katukma sa posisyon, sama sa parallelism, perpendicularity, inclination, coaxiality, symmetry, position, round runout ug full runout. Ang katukma sa posisyon gikontrol sa mga pagtugot sa posisyon, nga gibahin usab sa 12 nga lebel sa katukma.