Що таке гальванічне покриття?
Говорячи простою мовою, гальванічне покриття відноситься до електролітичної реакції в розчині за допомогою зовнішнього постійного струму для осадження шару металу або сплаву на поверхні провідника, такого як метал.
Так звана електролітична реакція стосується «використання поданого струму для викликання неспонтанної реакції ОКИСНЕННЯ-ВІДНОВЛЕННЯ».
Поверхнева об’єкта може бути металевою (наприклад, сталь) або неметалевою (наприклад, пластик).
Види обробки поверхні:
Покриття，Гальванічне покриття，Автокаталітичне покриття，Хімічне покриття，Безелектричне покриття，Безелектричне покриття，Анодування，Покриття хімічної конверсії，Почорніння，Фосфатування，Хроматування，Фарбування металу，Оздоблення фарбою，Гаряче покриття занурення（гальванізація，лудіння），фізичне осадження з парової фази，вакуумне нанесення，іонне нанесення，хімічне осадження з парової фази...
Процедури гальванічного покриття:
Попередня обробка:
Перед покриттям необхідно належним чином очистити поверхню покриття, наприклад жир або пил. Етап попередньої обробки зазвичай включає використання попереднього лужного видалення накипу, електричного видалення накипу та травлення для видалення кірки та іржі, а також інших методів активації поверхні. Індивідуальний процес попередньої обробки розроблений відповідно до типу покриття та подальшого процесу покриття. Крім того, деякі деталі з покриттям, такі як алюміній, нержавіюча сталь або клей ABS, потребують спеціальної попередньої обробки.
Гаряче знежирення:
В основному це використання лугу та омилення омилюючої олії для видалення бруду та оксидів металевої поверхні, які повинні мати ефект змочування, проникнення, дисперсії та емульгування.
Зазвичай використовувані речовини: гідроксид натрію, карбонат натрію, бікарбонат натрію, фосфат натрію, тринатрій фосфат, пірофосфат натрію, глюконат і силікат тощо. Однак через екологічні проблеми система фосфатів поступово буде ліквідована. Він в основному використовує лужну силу для нанесення на різні основи.
Так званий інтерфейсний активний агент є емульгатором, який можна розділити на катіонний, аніонний, катіонний і неіонний інтерфейсний активний агент. Він повинен мати ефект дисперсії та емульгування, уникати спливання олії на оброблену поверхню, зменшувати видалення та зменшувати проблеми з наступним пранням.
Електролітичне знежирення:
Завдяки електролізу катод виробляє водень для відновлення металу (пластина з нержавіючої сталі), а анод виробляє кисень і окислює бруд (деталі); Газ забезпечує перемішування та видаляє бруд. Функція лугу — омилення олії. Проте катод може спричинити гідрування матеріалу, відхилення струму спричиняє різні ефекти знежирення, а газовий і рідкий туман, що утворюються одночасно, спричиняють небезпеку для людей і небезпеку вибуху, що слід враховувати під час використання.
В даний час гаряче знежирення і електролітичне знежирення використовуються разом. Якість гальванічного покриття хороша чи погана, 50% залежить від попередньої обробки.
активація:
Загальна активація субстрату також відома як травлення, кислотна нейтралізація або травлення, залежно від продукту та матеріалу, що обробляється. Він може видалити оксид і сіль на металевій поверхні, так що металеву поверхню легко закрити з подальшим гальванічним покриттям металу. Однак необхідно ретельно вибирати відповідну кислоту та інгібітор корозії, щоб уникнути надмірної ерозії основи, що призведе до подальших проблем із гальванічним покриттям.
Гальваніка:
Гальванопластика - це процес нанесення тонкого шару металу на поверхню провідника для декорування покриття або запобігання іржі. Звичайне гальванічне покриття металу в Гонконзі включає нікель, мідь, латунь, хром, цинк, срібло та золото. На додаток до гальванопластики, загальною обробкою поверхні металу є гальванопластика, анодування та фарбування.
Обміднення:
Головним чином у ванні з ціанідом, ванні з сірчаною кислотою та ванні з пірофосфорною кислотою. Ванна з ціанідом підходить для покриття підкладки із заліза та цинкового сплаву. За допомогою відповідного засобу для блиску можна отримати гладке глянсове покриття. Рівномірність покриття хороша, стабільність розчину для покриття використовується протягом багатьох років, але розчин для покриття містить багато ціаніду, висока токсичність, висока вартість очищення стічних вод, на додаток до рулонного покриття та попереднього покриття було поступово замінено.
Ванна з сірчаною кислотою з відповідними добавками, високим наповненням і блиском, низькою вартістю, легким управлінням, низькою вартістю очищення стічних вод, широко використовується в друкованих платах, прикрасах, гальванопластикі та інших областях.
Ванна пірофосфорної кислоти з відповідними добавками. Використовується в друкованих платах. Однак очищення стічних вод є проблемним, на додаток до покриття дна цинковим сплавом, яке потрібно замінити ванною з сірчаною кислотою.
Нікелювання:
В основному ванна сірчаної кислоти, ванна Vaz як її представник, низька вартість розчину для покриття, легке управління, широко використовується в різноманітних промислових і декоративних цілях, для електронних деталей і вимог до електроформування, ванна сульфенової кислоти з низьким навантаженням, висока пластичність, краще ущільнення і формула високої концентрації, частково замінила ванну з сірчаною кислотою.
Властивості блиску і рівнинності нікелевого покриття в основному залежать від добавок нікелю.
Загальні добавки для нікелювання можна розділити на Brightener, CARRIER і WETTING agent. Частота та кількість рідини, що додається, залежить від шорсткості основи, бажаної товщини, необхідного блиску та рівності. Розчин для покриття необхідно регулярно аналізувати та доповнювати для підтримки ефективної концентрації кожного компонента в розчині для покриття для підтримки якості покриття.
Позолота:
В основному в ціанідній ванні поділяються на лужні, нейтральні та кислотні. На додаток до іонів золота (широко відомих як сіль золота), розчин для покриття повинен містити електропровідну сіль, збалансовану електропровідну сіль (буферну сіль), засіб для блиску; Крім того, засіб для блиску можна розділити на органічні та легуючі добавки.
Сіль золота: ціанід золота калію, щоб забезпечити добавку для осадження золота, тому, коли позолочений, анод зазвичай є тупим анодом.
Провідна сіль: забезпечує провідний ефект у розчині для покриття.
Збалансована електропровідна сіль: для забезпечення кислотно-лужного балансу у ванні, електропровідний ефект.
Глянцевий агент (органічний): для надання блиску та гладкості.
Глянець (сплав): забезпечує зміну кольору, твердість у використанні.
Гомогенність лужної ванни хороша, і її нелегко евтектоїдувати з металоподібними домішками. Нейтральну ванну можна евтектозувати для утворення покриття зі сплаву. Кислотна ванна також може утворювати покриття зі сплаву, товсте покриття, з кращою властивістю ущільнення, відмінною твердістю та зносостійкістю, особливо підходить для вимог електронних частин.
Постобробка:
Основна робота дообробки полягає в тому, щоб висушити обшивку і провести остаточну перевірку. У деяких випадках заготовку потрібно трансформувати або пофарбувати після гальванічного покриття, щоб створити захисний шар.
Обробка плівкою також є можливістю зберегти покриття стійким до зміни кольору та ерозії внаслідок забруднення навколишнього середовища. Однак потрібно бути обережним, щоб уникнути труднощів у подальшому лікуванні. Багато пост-обробки, повинні прийняти сольовий спрей, кислотну основу, високу температуру та інші випробування, особливо вироби з дорогоцінних металів, вимоги стають дедалі жорсткішими.
Очищення:
Очищення є найбільш водоємною процедурою в гальванічному виробництві. Після кожного резервуара для нанесення покриття зазвичай виконується ряд процедур промивання, щоб запобігти перенесенню залишків рідини в інші процедури та спричиненню забруднення частин покриття.
