இணைப்பிகளின் நான்கு செயல்முறைகள்

பல வகையான மின்னணு இணைப்பிகள் இருப்பதாக பலர் நினைக்கிறார்கள், மேலும் உற்பத்தி செயல்முறை வேறுபட்டதாக இருக்க வேண்டும். உண்மையில், கனெக்டரின் உற்பத்தி செயல்முறை அடிப்படையில் ஒன்றுதான், இதை ஸ்டாம்பிங் எனப் பிரிக்கலாம் (கனெக்டர்கள் வாழ்க்கையின் பல இடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதாவது ஆட்டோமொபைல்கள், கணினிகள் மற்றும் பிற மின்னணு உபகரணங்கள் இணைப்பிகளுக்கு இன்றியமையாத தேர்வுகள். பலர் அங்கு இருப்பதாக நினைக்கிறார்கள். பல வகையான மின்னணு இணைப்பிகள், மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை வேறுபட்டதாக இருக்க வேண்டும், உண்மையில், இணைப்பியின் உற்பத்தி செயல்முறை அடிப்படையில் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும், அதை நான்காகப் பிரிக்கலாம் உற்பத்தி செயல்முறைகள்: ஸ்டாம்பிங், முலாம், ஊசி மற்றும் அசெம்பிளி.

1. ஸ்டாம்பிங்: ஸ்டாம்பிங் ஒரு பெரிய அதிவேக பஞ்ச் இயந்திரத்தால் செய்யப்படுகிறது, இதனால் மின்னணு இணைப்பான் (முள்) ஒரு மெல்லிய உலோக துண்டு மூலம் முத்திரையிடப்படுகிறது. பெரிய ரோல் மெட்டல் பெல்ட்டின் ஒரு முனை குத்தும் இயந்திரத்தின் முன் முனையில் செலுத்தப்படுகிறது, மற்றொரு முனை குத்துதல் இயந்திரத்தின் ஹைட்ராலிக் டேபிள் வழியாக சுருள் கப்பிக்குள் மூடப்பட்டிருக்கும், மேலும் மெட்டல் பெல்ட் சுருள் கப்பி மூலம் வெளியே இழுக்கப்படுகிறது. முடிக்கப்பட்ட முனையம் உருட்டப்பட்டது.

2. முலாம் பூசுதல்: இணைப்பு முள் முத்திரையிட்ட பிறகு முலாம் கட்டத்திற்கு அனுப்பப்பட வேண்டும். முலாம் கட்டும் கட்டத்தில், இணைப்பியின் மின்னணு தொடர்பு மேற்பரப்பில் பல்வேறு உலோகப் பூச்சுகள், நிக்கல் முலாம், தகரம் பூச்சு மற்றும் அரை-தங்க முலாம் பூசப்பட்டு ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கவும் மின் கடத்துத்திறனை வலுப்படுத்தவும் இருக்கும். முத்திரையிடப்பட்ட ஊசிகளை முலாம் பூசும் கருவியில் செலுத்தும் போது ஊசிகளும் முறுக்கப்பட்ட, விரிசல் அல்லது சிதைந்துவிடும். இந்த தரக் குறைபாடுகளை மேற்கூறிய நுட்பங்கள் மூலம் எளிதில் கண்டறியலாம்.

3.இன்ஜெக்ஷன்: இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் என்பது எலக்ட்ரானிக் கனெக்டரின் பிளாஸ்டிக் பெட்டி இருக்கையை உலோக டயர் படலத்தில் உருகிய பிளாஸ்டிக்கை செலுத்தி, பின்னர் விரைவாக குளிர்ச்சியடைவதைக் குறிக்கிறது. உருகிய பிளாஸ்டிக் கருவின் சவ்வை முழுமையாக நிரப்பத் தவறினால் "கசிவு" உள்ளதா என்பதைக் கண்டறியவும் கவனம் செலுத்துங்கள்; (குறுகிய காட்சிகள்), இது ஒரு பொதுவான குறைபாடாகும், இது ஊசி மோல்டிங் கட்டத்தில் கண்டறியப்பட வேண்டும். பிற குறைபாடுகளில் இணைப்பான் ஜாக்குகளின் நிரப்புதல் அல்லது பகுதியளவு அடைப்பு ஆகியவை அடங்கும் (இறுதி அசெம்பிளியின் போது ஊசிகளைச் சரியாகச் செருகுவதற்கு அவை சுத்தமாகவும் தடைநீக்கப்படவும் வேண்டும்).

4. அசெம்பிளி: அசெம்பிளி எலக்ட்ரானிக் கனெக்டர்களின் உற்பத்தியின் இறுதி கட்டம் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் சட்டசபை ஆகும். எலக்ட்ரோபிலேட்டட் முள் மற்றும் ஊசி பெட்டி சாக்கெட்டை இணைக்க இரண்டு வழிகள் உள்ளன: முதலாவது தனித்தனியாக செருகுவது, அதாவது ஒவ்வொரு முறையும் ஒரு முள் செருகுவது; இரண்டாவது சேர்க்கை மற்றும் செருகலின் கலவையாகும், அதாவது ஒரே நேரத்தில் பெட்டி இருக்கையுடன் பல ஊசிகள் செருகப்படுகின்றன. அசெம்பிள் செய்ய எந்த வகையான செருகும் முறை பயன்படுத்தப்பட்டாலும், எல்லா ஊசிகளிலும் இடைவெளிகள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்துவது அவசியம் மற்றும் பொருத்துதல் சரியாக இருக்க வேண்டும். தயாரிப்பின் தரத்தை உறுதி செய்வதோடு கூடுதலாக, இணைப்பியின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பாதுகாப்புக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்.