Четири процеса конектора

Многи људи сматрају да постоји превише врста електронских конектора и да би процес производње требао бити другачији. У ствари, процес производње конектора је у основи исти, који се може поделити на штанцање (конектори се користе на многим местима у животу, као што су аутомобили, рачунари и друга електронска опрема су суштински избор за конекторе. Многи људи сматрају да постоји је превише типова електронских конектора, а процес производње треба да буде другачији. У ствари, процес производње конектора је у основи исти, који се може поделити на четири производна процеса: штанцање, полагање, убризгавање и монтажа.

1. Штанцање: Штанцање се врши великом машином за штанцање велике брзине, тако да је електронски конектор (пин) утиснут танком металном траком. Један крај велике металне траке у ролни се доводи у предњи крај машине за пробијање, а други крај је умотан у ременицу завојнице кроз хидраулични сто машине за пробијање, а метални ремен се извлачи помоћу ременице завојнице и готов терминал је ваљан.

2. Платинг: Пин конектора треба послати у фазу оплате након штанцања. У фази позлаћивања, електронска контактна површина конектора ће бити обложена разним металним премазима, никловањем, калајисањем и полу-позлаћењем како би се спречила оксидација и ојачала електрична проводљивост. Игле ће такође бити уврнуте, напукнуте или деформисане током процеса убацивања утиснутих иглица у опрему за облагање. Ови недостаци квалитета се лако откривају горе наведеним техникама.

3.Ињектирање: Ињекционо преливање се односи на пластично седиште електронског конектора убризгавањем растопљене пластике у филм металне гуме, а затим брзо хлађење да би се формирало. Такође обратите пажњу да откријете да ли постоји „цурење“ када растопљена пластика не успе у потпуности да испуни феталну мембрану; (Схорт Схотс), што је типичан дефект који треба да се открије током фазе бризгања. Остали недостаци укључују пуњење или делимичну блокаду прикључака конектора (који се морају одржавати чистима и деблокираним да би игле могле да се правилно уметну током коначног склапања).

4. Монтажа: Монтажа Завршна фаза производње електронских конектора је монтажа готовог производа. Постоје два начина за склапање галванизоване игле и утичнице кутије за убризгавање: први је да се уметне одвојено, што значи да се сваки пут убацује игла; Други је комбинација комбинације и уметања, што значи да се више иглица истовремено убацује у седиште кутије. Без обзира на то који начин уметања се користи за склапање, потребно је осигурати да сви клинови немају празнине и да позиционирање мора бити исправно. Поред осигурања квалитета производа, обратите пажњу на сигурност у процесу производње конектора.