Шта је галванизација?
Једноставним речима, галванизација се односи на електролитичку реакцију у раствору уз помоћ спољашње једносмерне струје да се слој метала или легуре нанесе на површину проводника као што је метал.
Такозвана електролитичка реакција се односи на „употребу струје под притиском да изазове неспонтану РЕДОКС реакцију“.
Површински третирани предмет може бити метал (као што је челик) или неметални (као што је пластика).
Врсте површинске обраде:
Покривање, галванизација, аутокаталитичко превлачење, хемијско превлачење, безелектрично превлачење, бесконачна превлака, анодизација, хемијски конверзиони премаз, црњење, фосфатирање, хромирање, фарбање метала, завршно фарбање потапање (галванизација, калајисање), физичко таложење паре, вакуумско превлачење, јонско превлачење, хемијско таложење паром...
Поступци галванизације:
Предтретман:
Пре облагања, површина облоге, као што је маст или прашина, мора бити добро очишћена. Фаза претходног третмана обично укључује употребу прелиминарног алкалног уклањања каменца, електричног уклањања каменца и кисељења за уклањање коре и рђе, као и друге методе површинске активације. Индивидуални процес предтретмана је дизајниран у складу са врстом облагања и накнадним процесом облагања. Поред тога, неки делови за облагање као што су алуминијум, нерђајући челик или АБС лепак захтевају посебну претходну обраду.
Одмашћивање врућим потапањем:
То је углавном употреба алкалија и сапонификација уља за сапонификацију за уклањање прљавштине и оксида металне површине, који морају имати ефекте влажења, продирања, дисперзије и емулгирања.
Често коришћени агенси: натријум хидроксид, натријум карбонат, натријум бикарбонат, натријум фосфат, тринатријум фосфат, натријум пирофосфат, глуконат и силикат, итд. Међутим, због еколошких проблема, фосфатни систем ће се постепено елиминисати. Углавном користи алкалну снагу за наношење на различите подлоге.
Такозвани интерфејс активни агенс је емулгатор, може се поделити на катјонски, ањонски, катјонски и нејонски интерфејс активни агенс. Требало би да има ефекат дисперзије и емулгације, да избегне плутање уља на третираној површини, да смањи уклањање и смањи невоље накнадног прања.
Електролитичко одмашћивање:
Због електролизе, катода производи водоник за редукцију метала (плоча од нерђајућег челика), а анода производи кисеоник и оксидира прљавштину (делове); Гас покреће акцију мешања и уклања прљавштину. Функција лужине је да сапонификује уље. Међутим, катода може да произведе хидрогенацију материјала, одступање струје производи различите ефекте одмашћивања, а гасна и течна магла која се ствара у исто време изазивају јавне опасности и опасности од експлозије, што треба узети у обзир приликом употребе.
Тренутно се одмашћивање врућим потапањем и електролитичко одмашћивање користе заједно. Квалитет галванизације је добар или лош, 50% зависи од претходног третмана.
Активација:
Општа активација супстрата је такође позната као кисељење, неутрализација киселине или јеткање, у зависности од производа и материјала који се третира. Може уклонити оксид и со на металној површини, тако да се метална површина лако затвара са накнадним галванским металом. Међутим, неопходно је пажљиво одабрати одговарајућу киселину и инхибитор корозије како би се избегла прекомерна ерозија подлоге, што би резултирало каснијим проблемима са галванизацијом.
галванизација:
Галванизација је процес наношења танког слоја метала на површину проводника да би се украсила оплата или спречила рђа. Уобичајена галванизација метала у Хонг Конгу укључује никл, бакар, месинг, хром, цинк, сребро и злато. Поред галванизације, уобичајена обрада металне површине је галванизација, анодизација и фарбање.
Бакарно облагање:
Углавном у купатилу цијанида, купатилу са сумпорном киселином и купатилу са пирофосфорном киселином. Купатило са цијанидом је погодно за облагање супстрата од гвожђа и легура цинка. Са одговарајућим средством за сјај може се добити глатки премаз за сјај. Уједначеност премаза је добра, стабилност раствора за оплату се користи дуги низ година, али раствор за оплату садржи много цијанида високе токсичности, високу цену третмана отпадних вода, поред тога што се облагање ваљком и пред-облагање постепено замењује.
Купатило са сумпорном киселином са одговарајућим адитивима, високим пуњењем и сјајем, ниском ценом, лаком управљањем, ниском ценом третмана отпадних вода, широко се користи у штампаним плочама, декорацијама, електроформирању и другим пољима.
Купатило са пирофосфорном киселином са одговарајућим адитивима. Користи се у штампаним плочама. Међутим, третман отпадних вода је проблематичан, поред облагања дна од легуре цинка, које треба заменити купатилом са сумпорном киселином.
Никловање:
Углавном купка са сумпорном киселином, Ваз купка као њен представник, ниска цена решења за облагање, лако управљање, широко се користи у разним индустријским и декоративним сврхама, за електронске делове и захтеве за електроформирање, купатило сулфенске киселине са малим напоном, високом дуктилношћу, бољим заптивање и формуле високе концентрације, делимично је заменио купатило са сумпорном киселином.
Својства сјаја и равности никлованог премаза углавном зависе од адитива никла.
Општи адитиви за никловање могу се поделити на СВЕТЉИВАЧ, НОСАЧ и агенс за Влажење. Учесталост и количина додане течности зависи од храпавости подлоге, жељене дебљине и потребног сјаја и равности. Раствор за облагање треба редовно анализирати и допуњавати како би се одржала ефективна концентрација сваке компоненте у раствору за облагање како би се одржао квалитет премаза.
позлатити:
Углавном у цијанидном купатилу, подељеном на алкално, неутрално и кисело. Поред златних јона (обично познатих као златна со), раствор за облагање треба да садржи проводну со, уравнотежену проводну со (пуферску со), агенс за сјај; Поред тога, средство за сјај се може поделити на органске и легиране адитиве.
Златна со: златни цијанид калијум, да би се обезбедио додатак за таложење злата, тако да када је позлаћена, анода је обично тупа анода.
Проводљива со: обезбеђује проводни ефекат у раствору за облагање.
Уравнотежена проводљива со: да обезбеди кисело-базну равнотежу у кади, проводљиво дејство.
Средство за сјај (органско): да обезбеди сјај и равност.
Средство за сјај (легура): обезбеђује промену боје, тврдоћу за употребу.
Хомогеност алкалне купке је добра, и није лако еутектоидно са примесама налик металу. Неутрално купатило се може еутектозирати да би се формирао слој легуре. Киселина купка такође може формирати премаз од легуре, дебелу оплату, са бољим својством заптивања, тврдоћа и отпорност на хабање су одлични, посебно погодни за захтеве електронских делова.
Накнадна обрада:
Главни посао накнадног третмана је сушење оплата и завршни преглед. У неким случајевима, радни предмет треба да се трансформише или фарба након галванизације да би се обезбедио заштитни слој.
Обрада филма је такође опција да се премаз задржи отпорним на промену боје и ерозију услед загађења животне средине. Међутим, мора се водити рачуна да се избегну потешкоће у каснијем лечењу. Многи пост-процеси, морају прихватити слани спреј, киселу базу, високе температуре и друге тестове, посебно производе од племенитих метала, захтеви су све строжи.
Очистити:
Чишћење је најинтензивнији поступак у производњи галванизације. Након сваког резервоара за наношење, обично постоји сет процедура за прање како би се спречило да делови за галванизацију пренесу преосталу течност у друге поступке и изазову контаминацију.
