Ako zlepšiť presnosť plastových foriem?

1. Kvalita spracovania formy zahŕňa presnosť spracovania a kvalitu povrchu

Presnosť obrábania je miera zhody medzi skutočnou veľkosťou, tvarom a polohou povrchu obrábaného dielu a ideálnymi geometrickými parametrami požadovanými výkresom.
Ideálnym geometrickým parametrom pre veľkosť je priemerná veľkosť; Pre povrchovú geometriu je to absolútny kruh, valec, rovina, kužeľ a priamka. Pre vzájomnú polohu medzi plochami je absolútne rovnobežná, vertikálna, koaxiálna, symetrická atď. Odchýlka medzi skutočnými geometrickými parametrami a ideálnymi geometrickými parametrami dielu sa nazýva chyba obrábania.
Presnosť obrábania a chyba obrábania sú termíny používané na hodnotenie geometrických parametrov obrobených plôch. Presnosť obrábania sa meria stupňom tolerancie, čím menšia je hodnota stupňa, tým vyššia je presnosť; Chyba obrábania je vyjadrená číselnou hodnotou a čím väčšia číselná hodnota, tým väčšia chyba. Vysoká presnosť spracovania znamená malú chybu spracovania a naopak.
Skutočné parametre získané akoukoľvek metódou spracovania nebudú absolútne presné, z funkcie dielu, pokiaľ je chyba spracovania v tolerancii požadovanej na výkrese dielu, presnosť spracovania sa považuje za zaručenú.
Kvalita stroja závisí od kvality obrábania dielov a kvality montáže stroja. Kvalita opracovania dielov zahŕňa presnosť obrábania dielov a kvalitu povrchu dvoch dielov. Presnosť obrábania sa vzťahuje na mieru, do akej sú skutočné geometrické parametre (veľkosť, tvar a poloha) dielov po spracovaní v súlade s ideálnymi geometrickými parametrami.
Rozdiel medzi nimi sa nazýva chyba obrábania. Veľkosť chyby obrábania odráža presnosť obrábania. Čím väčšia chyba, tým nižšia presnosť obrábania a čím menšia chyba, tým vyššia presnosť obrábania.

2. Hlavné aspekty ovplyvňujúce presnosť spracovania

2.1 Rozmerová presnosť
Vzťahuje sa na stupeň zhody medzi skutočnou veľkosťou obrábanej časti a stredom tolerančnej zóny veľkosti časti. Rozmerová presnosť je riadená rozmerovými toleranciami. Rozmerová tolerancia je povolená odchýlka veľkosti dielu počas rezania. V prípade rovnakej základnej veľkosti platí, že čím menšia rozmerová tolerancia, tým vyššia rozmerová presnosť.

2.2 Presnosť tvaru
Vzťahuje sa na stupeň zhody medzi skutočnou geometriou povrchu obrábanej časti a ideálnou geometriou. Na vyhodnotenie presnosti tvaru je 6 položiek, ako je priamosť, rovinnosť, kruhovitosť, valcovitosť a profil čiary. Presnosť tvaru je riadená toleranciou tvaru a každá tolerancia tvaru je rozdelená do 12 úrovní presnosti okrem 13 úrovní presnosti kruhovitosti a valcovitosti. Úroveň 1 je najvyššia a úroveň 12 je najnižšia.

2.3 Presnosť polohy
Vzťahuje sa na rozdiel v skutočnej presnosti polohy medzi príslušnými povrchmi obrábaných dielov. Existuje osem položiek na vyhodnotenie presnosti polohy, ako je rovnobežnosť, kolmosť, sklon, súosovosť, symetria, poloha, okrúhle hádzanie a úplné hádzanie. Presnosť polohy je riadená toleranciami polohy, ktoré sú tiež rozdelené do 12 úrovní presnosti.