ਟਿਨ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਚਮਕਦਾਰ ਟੀਨ ਅਤੇ ਧੁੰਦ ਵਾਲੇ ਟੀਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ ਦੀ ਤੁਲਨਾ
1. ਚਮਕਦਾਰ ਟੀਨ ਅਤੇ ਮਿਸਟ ਟੀਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ
1) ਚਮਕਦਾਰ ਟੀਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਫਾਇਦੇ: ਚਮਕਦਾਰ ਟੀਨ ਪਲੇਟਿੰਗ ਕਿਉਂਕਿ ਪਲੇਟਿੰਗ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਗਲੌਸ ਏਜੰਟ ਦੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਕਾਰਨ, ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬਰੀਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਬਣਤਰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਚਮਕ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਚਮਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਛੱਡਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਫਾਇਦਾ ਹੈ.
ਨੁਕਸਾਨ: ਚਮਕਦਾਰ ਟੀਨ ਲਾਈਟ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਾੜੀ ਵੇਲਡੇਬਿਲਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਗਰੀਬ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਟੀਨ ਵਿਸਕਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਬਣੇਗਾ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਾੜਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੰਗ ਬਦਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ.
ਨੁਕਸਾਨ: ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਮੈਟ ਜਾਂ ਧੁੰਦ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਘੱਟ ਗਲੋਸ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮੋਟਾ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟਸ ਛੱਡਣ ਲਈ ਆਸਾਨ, ਪਰ ਖੁਰਚਿਆਂ ਤੋਂ ਵੀ ਡਰਦਾ ਹੈ, ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਲਾਗਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਧ ਹੈ.
2. ਸਧਾਰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਦੀ ਤੁਲਨਾ
ਮਿਸਟ ਟੀਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਮੈਟ ਜਾਂ ਮਿਸਟ ਇਫੈਕਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਟੀਨ ਵਰਗਾ ਕੋਈ ਗਲਾਸ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਟਿੰਗ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਹਨਾਂ ਲਈ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਜਾਂ ਸੁਧਾਰੇ ਹੋਏ ਅਨੁਕੂਲਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਪਟੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸੇ, ਜਾਂ ਸਜਾਵਟੀ ਹਿੱਸੇ ਜਿਹਨਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਚਮਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਟਿਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁਹਜ-ਸ਼ਾਸਤਰ, ਬਿਜਲਈ ਚਾਲਕਤਾ, ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ। ਟਿਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਵੀ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।