इलेक्ट्रोप्लेटिंग भनेको के हो?
सरल शब्दहरूमा, इलेक्ट्रोप्लेटिंगले धातु जस्ता कन्डक्टरको सतहमा धातु वा मिश्र धातु तह जम्मा गर्न बाह्य प्रत्यक्ष प्रवाहको मद्दतले समाधानमा इलेक्ट्रोलाइटिक प्रतिक्रियालाई बुझाउँछ।
तथाकथित इलेक्ट्रोलाइटिक प्रतिक्रियाले "गैर-स्वस्फूर्त REDOX प्रतिक्रियाको कारण प्रभावित वर्तमानको प्रयोग" लाई जनाउँछ।
सतह उपचार गरिएको वस्तु धातु (जस्तै स्टील) वा गैर-धातु (जस्तै प्लास्टिक) हुन सक्छ।
सतह उपचार को प्रकार:
प्लेटिङ, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, अटो-कैटलिटिक प्लेटिङ, केमिकल प्लेटिङ, इलेक्ट्रोलेस प्लेटिङ, इलेक्ट्रोलेस प्लेटिङ, एनोडाइजिङ, केमिकल कन्भर्जन कोटिंग, ब्ल्याकनिङ, फास्फेटिङ, क्रोमेटिङ, मेटल कलरिङ, पेन्ट फिनिसिङ, हट डिप (गल्भनिङ, वीपोजिनिङ, भ्यानिङ, टपोजिटिङ प्लेटिङ, आयन प्लेटिङ, रासायनिक भाप निक्षेप...
इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियाहरू:
पूर्व उपचार:
प्लेटिङ गर्नु अघि, प्लेटिङको सतह, जस्तै ग्रीस वा धुलो राम्रोसँग सफा गर्नुपर्छ। पूर्व-उपचार चरणमा सामान्यतया प्रारम्भिक क्षारीय डिस्केलिंग, इलेक्ट्रिकल डिस्केलिंग र रिन्ड र रस्ट हटाउन पिकलिंग र अन्य सतह सक्रियता विधिहरूको प्रयोग समावेश हुन्छ। व्यक्तिगत पूर्व-उपचार प्रक्रिया प्लेटिङको प्रकार र त्यसपछिको प्लेटिङ प्रक्रिया अनुसार डिजाइन गरिएको छ। थप रूपमा, केही प्लेटिङ भागहरू जस्तै एल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील वा ABS ग्लुलाई केही विशेष पूर्व-उपचार चाहिन्छ।
हट-डिप डिग्रेजिङ:
यो मुख्यतया धातुको सतहको फोहोर र अक्साइडहरू हटाउनको लागि क्षार र सेपोनिफिकेशन तेलको सेपोनिफिकेशनको प्रयोग हो, जसमा भिजेको, प्रवेश, फैलावट र इमल्सिफिकेशन प्रभावहरू हुनुपर्दछ।
सामान्यतया प्रयोग हुने एजेन्टहरू: सोडियम हाइड्रोक्साइड, सोडियम कार्बोनेट, सोडियम बाइकार्बोनेट, सोडियम फस्फेट, ट्रिसोडियम फस्फेट, सोडियम पाइरोफोस्फेट, ग्लुकोनेट र सिलिकेट, आदि। तर, वातावरणीय समस्याहरूको कारण, फस्फेट प्रणाली बिस्तारै हट्नेछ। यसले मुख्यतया विभिन्न सब्सट्रेटहरूमा लागू गर्न क्षारीय शक्ति प्रयोग गर्दछ।
तथाकथित इन्टरफेस सक्रिय एजेन्ट emulsifier हो, cationic, anionic, cationic र गैर-ionic इन्टरफेस सक्रिय एजेन्ट मा विभाजित गर्न सकिन्छ। यसमा फैलावट र इमल्सिफिकेशनको प्रभाव हुनुपर्दछ, उपचार गरिएको सतहमा तैरिरहेको तेललाई बेवास्ता गर्नुहोस्, हटाउने कम गर्नुहोस्, र पछि धुने समस्या कम गर्नुहोस्।
इलेक्ट्रोलाइटिक degreasing:
इलेक्ट्रोलाइसिसको कारण, क्याथोडले धातु (स्टेनलेस स्टील प्लेट) कम गर्न हाइड्रोजन उत्पादन गर्दछ, र एनोडले अक्सिजन उत्पादन गर्दछ र फोहोर (भागहरू) लाई अक्सिडाइज गर्दछ; ग्यासले हलचल गर्ने कार्यलाई चलाउँछ र फोहोरलाई छुट्याउँछ। लाइ को काम तेल saponify गर्न को लागी छ। जे होस्, क्याथोडले सामग्री हाइड्रोजनेशन उत्पादन गर्न सक्छ, हालको विचलनले विभिन्न घटाउने प्रभावहरू उत्पादन गर्दछ, र एकै समयमा उत्पन्न हुने ग्यास र तरल कुहिरोले सार्वजनिक खतराहरू र विस्फोटका खतराहरू निम्त्याउँछ, जुन प्रयोग गर्दा विचार गर्नुपर्छ।
हाल, तातो-डुबकी degreasing र इलेक्ट्रोलाइटिक degreasing एक साथ प्रयोग गरिन्छ। इलेक्ट्रोप्लेटिंगको गुणस्तर राम्रो वा खराब छ, 50% पूर्व-उपचारमा निर्भर गर्दछ।
सक्रियता:
सामान्य सब्सट्रेट सक्रियतालाई पिकलिंग, एसिड न्यूट्रलाइजेसन वा नक्काशीको रूपमा पनि चिनिन्छ, उत्पादन र उपचार गरिएको सामग्रीमा निर्भर गर्दछ। यसले धातुको सतहमा अक्साइड र नुन हटाउन सक्छ, ताकि धातुको सतह पछिको इलेक्ट्रोप्लेटिंग धातुसँग बन्द गर्न सजिलो हुन्छ। यद्यपि, सब्सट्रेटको अत्यधिक क्षरणबाट बच्नको लागि उपयुक्त एसिड र जंग अवरोधकलाई सावधानीपूर्वक चयन गर्न आवश्यक छ, जसको परिणामस्वरूप इलेक्ट्रोप्लेटिंग समस्याहरू उत्पन्न हुन्छन्।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग:
इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्लेटिङ सजाउन वा खिया रोक्न कन्डक्टरको सतहमा धातुको पातलो तह जम्मा गर्ने प्रक्रिया हो। हङकङमा सामान्य धातु इलेक्ट्रोप्लेटिंगमा निकल, तामा, पीतल, क्रोमियम, जस्ता, चाँदी र सुन समावेश छ। इलेक्ट्रोप्लेटिंगको अतिरिक्त, सामान्य धातु सतह उपचार इलेक्ट्रोप्लेटिंग, एनोडाइजिंग र चित्रकारी हो।
कपर प्लेटिङ:
मुख्यतया साइनाइड बाथ, सल्फ्यूरिक एसिड बाथ र पाइरोफोस्फोरिक एसिड बाथमा। साइनाइड स्नान फलाम र जस्ता मिश्र धातु सब्सट्रेट प्लेटिङ लागि उपयुक्त छ। उपयुक्त चमक एजेन्ट संग, चिल्लो चमक कोटिंग प्राप्त गर्न सकिन्छ। कोटिंग एकरूपता राम्रो छ, प्लेटिङ समाधान स्थिरता धेरै वर्षको लागि प्रयोग गरिएको छ, तर प्लेटिङ समाधान धेरै साइनाइड उच्च विषाक्तता, फोहोर पानी उपचार को उच्च लागत, रोल प्लेटिङ र पूर्व-प्लेटिंग बिस्तारै प्रतिस्थापित गरिएको छ।
उपयुक्त additives, उच्च भरिने र चमक, कम लागत, सजिलो व्यवस्थापन, फोहोर पानी उपचार को कम लागत संग सल्फ्यूरिक एसिड स्नान, व्यापक रूपमा सर्किट बोर्ड, सजावट, इलेक्ट्रोफर्मिंग र अन्य क्षेत्रहरूमा प्रयोग गरिएको छ।
उपयुक्त additives संग पाइरोफोस्फोरिक एसिड स्नान। सर्किट बोर्डहरूमा प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, फोहोर पानी प्रशोधन समस्याग्रस्त छ, जस्ता मिश्र धातुको तल प्लेटिङको अतिरिक्त, सल्फ्यूरिक एसिड बाथद्वारा प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ।
निकल प्लेटिङ:
मुख्यतया सल्फ्यूरिक एसिड बाथ, वाज बाथ यसको प्रतिनिधिको रूपमा, प्लेटिङ समाधानको कम लागत, सजिलो व्यवस्थापन, विभिन्न औद्योगिक र सजावटी उद्देश्यहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, इलेक्ट्रोनिक भागहरू र इलेक्ट्रोफर्मिङ आवश्यकताहरूको लागि, सल्फेनिक एसिड स्नान कम तनाव, उच्च लचीलापन, राम्रो सील। र उच्च एकाग्रता सूत्र, आंशिक रूपमा सल्फ्यूरिक एसिड स्नान प्रतिस्थापित गरेको छ।
निकल कोटिंग को चमक र समतलता को गुणहरु मुख्यतया निकल additives मा निर्भर गर्दछ।
सामान्य निकल प्लेटिङ additives BRIGHTENER, CARRIER र WETTING एजेन्टमा विभाजन गर्न सकिन्छ। थपिएको तरल पदार्थको फ्रिक्वेन्सी र मात्रा सब्सट्रेटको नरमपन, वांछित मोटाई, र आवश्यक चमक र समतलतामा निर्भर गर्दछ। कोटिंगको गुणस्तर कायम राख्न प्लेटिङ समाधानमा प्रत्येक कम्पोनेन्टको प्रभावकारी एकाग्रता कायम राख्न प्लेटिङ समाधानलाई नियमित रूपमा विश्लेषण र पूरक गर्नुपर्छ।
सुन:
मुख्यतया साइनाइड स्नान मा, क्षारीय, तटस्थ र अम्लीय विभाजित। सुनको आयनहरू (सामान्यतया सुनको नुन भनेर चिनिन्छ) को अतिरिक्त, प्लेटिङ समाधानमा प्रवाहकीय नुन, सन्तुलित प्रवाहकीय नुन (बफर नुन), ग्लोस एजेन्ट हुनुपर्छ; थप रूपमा, चमक एजेन्ट जैविक र मिश्र धातु additives मा विभाजित गर्न सकिन्छ।
सुनको नुन: सुन साइनाइड पोटासियम, सुनको वर्षाको लागि एक पूरक प्रदान गर्न, त्यसैले जब सुनको प्लेट लगाइन्छ, एनोड सामान्यतया ब्लन्ट एनोड हुन्छ।
प्रवाहकीय नुन: प्लेटिङ समाधान मा प्रवाहकीय प्रभाव प्रदान गर्दछ।
सन्तुलित प्रवाहकीय नुन: बाथमा एसिड-बेस सन्तुलन प्रदान गर्न, प्रवाहकीय प्रभाव।
ग्लोस एजेन्ट (जैविक): चमक र समतलता प्रदान गर्न।
ग्लोस एजेन्ट (मिश्र धातु): रंग परिवर्तन, प्रयोगको लागि कठोरता प्रदान गर्दछ।
क्षारीय स्नानको एकरूपता राम्रो छ, र यो धातु जस्तै अशुद्धता संग eutectoid गर्न सजिलो छैन। तटस्थ स्नान मिश्र धातु कोटिंग बनाउन eutectosed गर्न सकिन्छ। एसिड बाथले मिश्र धातु कोटिंग, बाक्लो प्लेटिङ पनि बनाउन सक्छ, राम्रो सील गुणको साथ, कठोरता र पहिरन प्रतिरोध उत्कृष्ट छन्, विशेष गरी इलेक्ट्रोनिक भाग आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त।
पोस्ट प्रशोधन:
पोस्ट-ट्रीटमेन्टको मुख्य काम प्लेटिङ सुकाउने र अन्तिम निरीक्षण गर्नु हो। केही अवस्थामा, वर्कपीसलाई सुरक्षात्मक तह प्रदान गर्न इलेक्ट्रोप्लेटिंग पछि रूपान्तरण वा चित्रित गर्न आवश्यक छ।
फिल्म उपचार पनि वातावरणीय प्रदूषणबाट रङ्ग र क्षरण प्रतिरोधी कोटिंग राख्न को लागी एक विकल्प हो। यद्यपि, पछिको उपचारमा कठिनाइहरूबाट बच्न सावधानी अपनाउनु पर्छ। धेरै पोस्ट-प्रशोधन, नुन स्प्रे, एसिड आधार, उच्च तापमान र अन्य परीक्षणहरू, विशेष गरी बहुमूल्य धातु उत्पादनहरू स्वीकार गर्नुपर्छ, आवश्यकताहरू बढ्दो कडा छन्।
सफा गर्नुहोस्:
इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पादनमा सफाई सबैभन्दा पानी-गहन प्रक्रिया हो। प्रत्येक प्लेटिङ ट्याङ्की पछि, प्लेटिङका भागहरूलाई अन्य प्रक्रियाहरूमा अवशिष्ट तरल पदार्थ बोक्न र दूषित हुनबाट रोक्न सामान्यतया धुने प्रक्रियाहरूको एक सेट हुन्छ।