Kā uzlabot plastmasas veidņu precizitāti?

1. Pelējuma apstrādes kvalitāte ietver apstrādes precizitāti un virsmas kvalitāti

Apstrādes precizitāte ir atbilstības pakāpe starp apstrādātās daļas faktisko izmēru, formu un virsmas stāvokli un ideālajiem ģeometriskajiem parametriem, kas nepieciešami zīmējumā.
Ideāls ģeometriskais parametrs izmēram ir vidējais izmērs; Virsmas ģeometrijai tas ir absolūtais aplis, cilindrs, plakne, konuss un taisne. Virsmu savstarpējai pozīcijai tā ir absolūti paralēla, vertikāla, koaksiāla, simetriska utt. Novirzi starp faktiskajiem ģeometriskajiem parametriem un ideālajiem detaļas ģeometriskajiem parametriem sauc par apstrādes kļūdu.
Apstrādes precizitāte un apstrādes kļūda ir abi termini, ko izmanto, lai novērtētu apstrādāto virsmu ģeometriskos parametrus. Apstrādes precizitāti mēra pēc pielaides pakāpes, jo mazāka pakāpes vērtība, jo lielāka precizitāte; Apstrādes kļūdu izsaka ar skaitlisko vērtību, un jo lielāka ir skaitliskā vērtība, jo lielāka ir kļūda. Augsta apstrādes precizitāte nozīmē nelielu apstrādes kļūdu un otrādi.
Faktiskie parametri, kas iegūti ar jebkuru apstrādes metodi, nebūs absolūti precīzi, no detaļas funkcijas, kamēr apstrādes kļūda ir detaļas rasējumā prasītās pielaides robežās, apstrādes precizitāte tiek uzskatīta par garantētu.
Iekārtas kvalitāte ir atkarīga no detaļu apstrādes kvalitātes un iekārtas montāžas kvalitātes. Detaļu apstrādes kvalitāte ietver detaļu apstrādes precizitāti un abu daļu virsmas kvalitāti. Apstrādes precizitāte attiecas uz pakāpi, kādā detaļu faktiskie ģeometriskie parametri (izmērs, forma un novietojums) pēc apstrādes atbilst ideālajiem ģeometriskajiem parametriem.
Atšķirību starp tām sauc par apstrādes kļūdu. Apstrādes kļūdas lielums atspoguļo apstrādes precizitāti. Jo lielāka kļūda, jo zemāka ir apstrādes precizitāte, un jo mazāka kļūda, jo augstāka ir apstrādes precizitāte.

2. Galvenie apstrādes precizitāti ietekmējošie aspekti

2.1. Izmēru precizitāte
Attiecas uz atbilstības pakāpi starp apstrādātās daļas faktisko izmēru un detaļas izmēra pielaides zonas centru. Izmēru precizitāti kontrolē izmēru pielaides. Izmēru pielaide ir pieļaujamās detaļas izmēra izmaiņas griešanas laikā. Tāda paša pamata izmēra gadījumā, jo mazāka ir izmēru pielaide un lielāka izmēru precizitāte.

2.2 Formas precizitāte
Tas attiecas uz atbilstības pakāpi starp apstrādātās daļas virsmas faktisko ģeometriju un ideālo ģeometriju. Formas precizitātes novērtēšanai ir 6 vienumi, piemēram, taisnums, plakanums, apaļums, cilindriskums un līnijas profils. Formas precizitāti kontrolē formas pielaide, un katra formas pielaide ir sadalīta 12 precizitātes līmeņos, izņemot 13 apaļuma un cilindriskuma precizitātes līmeņus. 1. līmenis ir augstākais un 12. līmenis ir zemākais.

2.3. Pozīcijas precizitāte
Attiecas uz faktiskās pozīcijas precizitātes atšķirību starp attiecīgajām apstrādāto detaļu virsmām. Pozīcijas precizitātes novērtēšanai ir astoņi vienumi, piemēram, paralēlisms, perpendikularitāte, slīpums, koaksialitāte, simetrija, pozīcija, apaļais izskrējiens un pilnais izskrējiens. Pozīcijas precizitāti kontrolē pozīcijas pielaides, kas arī ir sadalītas 12 precizitātes līmeņos.