ສີ່ຂະບວນການຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່
ຫຼາຍຄົນຮູ້ສຶກວ່າມີຕົວເຊື່ອມຕໍ່ເອເລັກໂຕຣນິກຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະຂະບວນການຜະລິດຄວນຈະແຕກຕ່າງກັນ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ຂະບວນການຜະລິດຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນພື້ນຖານດຽວກັນ, ເຊິ່ງສາມາດແບ່ງອອກເປັນການປະທັບຕາ (ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍໆບ່ອນໃນຊີວິດ, ເຊັ່ນ: ລົດໃຫຍ່, ຄອມພິວເຕີແລະອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກອື່ນໆແມ່ນທາງເລືອກທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່. ຫຼາຍຄົນຮູ້ສຶກວ່າມີ. ມີຫຼາຍປະເພດຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະຂະບວນການຜະລິດຄວນຈະແຕກຕ່າງກັນ, ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ຂະບວນການຜະລິດຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນພື້ນຖານຄືກັນ, ເຊິ່ງສາມາດແບ່ງອອກເປັນສີ່ຂະບວນການຜະລິດ: ການປະທັບຕາ, ແຜ່ນ, ການສີດແລະການປະກອບ.
1. ການປະທັບຕາ: ການປະທັບຕາແມ່ນເຮັດໂດຍເຄື່ອງ punching ຄວາມໄວສູງຂະຫນາດໃຫຍ່, ເພື່ອໃຫ້ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ເອເລັກໂຕຣນິກ (pin) stamped ດ້ວຍແຖບໂລຫະບາງໆ. ປາຍຫນຶ່ງຂອງສາຍແອວໂລຫະມ້ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ໄດ້ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນທ້າຍດ້ານຫນ້າຂອງເຄື່ອງ punching, ແລະທ້າຍອື່ນໆໄດ້ຖືກຫໍ່ເຂົ້າໄປໃນ pulley ມ້ວນໂດຍຜ່ານຕາຕະລາງບົບໄຮໂດຼລິກຂອງເຄື່ອງ punching, ແລະສາຍແອວໂລຫະໄດ້ຖືກດຶງອອກໂດຍ pulley ມ້ວນແລະ. terminal ສໍາເລັດຮູບແມ່ນ rolled.
2. ການຊຸບ: pin connector ຄວນຖືກສົ່ງໄປຫາຂັ້ນຕອນຂອງ plating ຫຼັງຈາກ stamping. ໃນຂັ້ນຕອນການຊຸບ, ດ້ານການຕິດຕໍ່ເອເລັກໂຕຣນິກຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຈະຖືກ plated ດ້ວຍການເຄືອບໂລຫະຕ່າງໆ, ແຜ່ນ nickel, ແຜ່ນກົ່ວ, ແລະແຜ່ນເຄິ່ງຄໍາເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງແລະເສີມສ້າງການນໍາໄຟຟ້າ. pins ຍັງຈະຖືກບິດ, ຮອຍແຕກຫຼືຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ອາຫານ pins stamped ເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນການແຜ່ນ. ຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບເຫຼົ່ານີ້ຖືກກວດພົບໄດ້ງ່າຍໂດຍເຕັກນິກຂ້າງເທິງ.
3.Injection: ການສີດແມ່ພິມຫມາຍເຖິງບ່ອນນັ່ງກ່ອງພາດສະຕິກຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ເອເລັກໂຕຣນິກໂດຍການສີດພາດສະຕິກທີ່ melted ເຂົ້າໄປໃນຮູບເງົາຢາງໂລຫະ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນຢ່າງວ່ອງໄວ. ຍັງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ເພື່ອກວດພົບວ່າມີ "ຮົ່ວ" ເມື່ອພາດສະຕິກ molten ບໍ່ໄດ້ຕື່ມເຕັມເຍື່ອຂອງ fetal; (ການສັກຢາສັ້ນ), ເຊິ່ງເປັນຂໍ້ບົກພ່ອງປົກກະຕິທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດພົບໃນໄລຍະການສີດ. ຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆລວມມີການຕື່ມຂໍ້ມູນຫຼືການຂັດຂວາງບາງສ່ວນຂອງ jacks connector (ເຊິ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາຄວາມສະອາດແລະ unblocked ເພື່ອໃຫ້ pins ສາມາດຖືກໃສ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການປະກອບສຸດທ້າຍ).
4. ສະພາແຫ່ງ: ສະພາແຫ່ງຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງການຜະລິດຕົວເຊື່ອມຕໍ່ເອເລັກໂຕຣນິກແມ່ນການປະກອບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ມີສອງວິທີໃນການປະກອບ pin electroplated ແລະ socket ກ່ອງສີດ: ທໍາອິດແມ່ນໃສ່ແຍກຕ່າງຫາກ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າຈະໃສ່ pin ແຕ່ລະຄັ້ງ; ອັນທີສອງແມ່ນການປະສົມປະສານຂອງການປະສົມປະສານແລະການໃສ່, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າ pins ຫຼາຍຖືກໃສ່ກັບບ່ອນນັ່ງກ່ອງໃນເວລາດຽວກັນ. ບໍ່ວ່າວິທີການແຊກປະເພດໃດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະກອບ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ pins ທັງຫມົດບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງແລະຕໍາແຫນ່ງຕ້ອງຖືກຕ້ອງ. ນອກເຫນືອຈາກການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມປອດໄພໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່.
