Wéi d'Präzisioun vun Plastik molds ze verbesseren?
1. Schimmelveraarbechtungsqualitéit beinhalt d'Veraarbechtungsgenauegkeet an d'Uewerflächqualitéit
Bearbeitungsgenauegkeet ass de Grad vun der Konformitéit tëscht der aktueller Gréisst, der Form an der Positioun vun der Uewerfläch vum machinéierten Deel an den ideale geometresche Parameteren, déi vun der Zeechnung erfuerderlech sinn.
Den ideale geometresche Parameter, fir d'Gréisst, ass déi duerchschnëttlech Gréisst; Fir d'Uewerflächegeometrie ass et den absolute Krees, Zylinder, Fliger, Kegel a riichter Linn. Fir déi géigesäiteg Positioun tëscht Flächen ass et absolut parallel, vertikal, koaxial, symmetresch, asw.
Bearbeitungsgenauegkeet a Bearbeitungsfehler si béid Begrëffer déi benotzt gi fir déi geometresch Parameter vu bearbechte Flächen ze evaluéieren. D'Bearbeitungsgenauegkeet gëtt duerch Toleranzgrad gemooss, wat méi kleng de Gradwäert ass, wat méi héich d'Genauegkeet ass; De Bearbeitungsfehler gëtt duerch numeresche Wäert ausgedréckt, a wat méi grouss den numeresche Wäert ass, dest méi grouss ass de Feeler. Héich Veraarbechtungsgenauegkeet bedeit kleng Veraarbechtungsfehler, a vice versa.
Déi tatsächlech Parameteren, déi vun all Veraarbechtungsmethod kritt ginn, sinn net absolut korrekt, vun der Funktioun vum Deel, soulaang de Veraarbechtungsfehler bannent der Toleranz ass, déi vun der Deel Zeechnung erfuerderlech ass, gëtt d'Veraarbechtungsgenauegkeet als garantéiert ugesinn.
D'Qualitéit vun der Maschinn hänkt vun der Veraarbechtungsqualitéit vun den Deeler an der Montagequalitéit vun der Maschinn of. D'Bearbechtungsqualitéit vun den Deeler enthält d'Bearbechtungsgenauegkeet vun den Deeler an d'Uewerflächqualitéit vun den zwee Deeler. D'Bearbeitungsgenauegkeet bezitt sech op de Grad, op deem déi aktuell geometresch Parameteren (Gréisst, Form a Positioun) vun den Deeler no der Veraarbechtung konsequent mat den ideale geometresche Parameter sinn.
Den Ënnerscheed tëscht hinnen gëtt Bearbeitungsfehler genannt. D'Gréisst vum Bearbeitungsfehler reflektéiert d'Bearbechtungspräzisioun. Wat méi grouss de Feeler ass, wat méi niddereg d'Bearbechtungsgenauegkeet ass, a wat de Feeler méi kleng ass, wat méi héich d'Bearbechtungsgenauegkeet ass.
2. Haaptaspekter déi d'Veraarbechtungsgenauegkeet beaflossen
2.1 Dimensiounen Genauegkeet
bezitt sech op de Grad vun der Konformitéit tëscht der aktueller Gréisst vum machinéierten Deel an der Toleranzzon Zentrum vun der Deelgréisst. Dimensiounsgenauegkeet gëtt duerch Dimensiounstoleranzen kontrolléiert. Dimensiounstoleranz ass déi zulässlech Variatioun an der Gréisst vun engem Deel beim Ausschneiden. Am Fall vun der selwechter Basisgréisst, wat méi kleng d'Dimensiounstoleranz a wat méi héich d'Dimensiounsgenauegkeet ass.
2.2 Form Genauegkeet
Et bezitt sech op de Grad vun der Konformitéit tëscht der aktueller Geometrie vun der machinéierter Deelfläch an der idealer Geometrie. Et gi 6 Elementer fir d'Formgenauegkeet ze evaluéieren, sou wéi d'Richtegkeet, d'Flaachheet, d'Ronnheet, d'Zylindricitéit an d'Linnprofil. Form Genauegkeet gëtt duerch Form Toleranz kontrolléiert, an all Form Toleranz ass ënnerdeelt an 12 Genauegkeet Niveauen ausser 13 Richtegkeet Niveauen vun roundness an zylindricity. Niveau 1 ass den héchsten an den Niveau 12 ass déi ënnescht.
2.3 Positioun Richtegkeet
bezitt sech op den Ënnerscheed an der aktueller Positiounsgenauegkeet tëscht den zoustännegen Flächen vun machinéierten Deeler. Et ginn aacht Elementer fir d'Positiounsgenauegkeet ze evaluéieren, sou wéi Parallelismus, Perpendicularitéit, Neigung, Koaxialitéit, Symmetrie, Positioun, Ronn Runout a voller Runout. Positiounsgenauegkeet gëtt duerch Positiounstoleranzen kontrolléiert, déi och an 12 Genauegkeetsniveauen opgedeelt sinn.
