Кантип ылайыктуу тактадан тактага туташтыргычтарды тандоо керек
Ошентип, туташтыргычты тандап жатканда, биз аппараттык колдонууга ылайыктуу туташтыргычты кандай көз караштан карашыбыз керек?
1. Pins, Pitch
PIN саны жана пин аралыгы туташтыргычты тандоо үчүн негизги негиз болуп саналат. Сиз тандаган туташтыргычтардын канча пин номери туташтырылышы керек болгон сигналдардын санына жараша болот. Кээ бир патч туташтыргычтары үчүн, төмөнкү сүрөттө көрсөтүлгөн жамаачы катар төөнөгүчтөр өтө көп болбошу керек. Анткени SMT машинасынын ширетүү процессинде жогорку температурадан улам туташтыргыч пластмасса ысып, деформацияланып, ортоңку томпок төөнөгүчтүн виртуалдык ширетилишине алып келет. Биздин P800Flash программистибиздин өнүгүүсүнүн алгачкы этабында биз такталар аралык байланышты түзүү үчүн ушундай төөнөгүч менен тилкени колдондук, натыйжада прототиптин төөнөгүчүнүн төөнөгүч чоң аймакка ширетилген. Эки төөнөгүчтү пиндердин жарымы менен алмаштыргандан кийин, эч кандай жалган ширетүү болгон эмес.
Бүгүнкү күндө электрондук аппараттар кичирейтүү жана тактыкка карай өнүгүп жатат, ал эми туташтыргычтардын пин аралыгы да 2,54 ммден 1,27 ммден 0,5 ммге чейин. Пиндердин аралыгы канчалык аз болсо, өндүрүш процессине талаптар ошончолук жогору болот. Пик аралыгы компаниянын өндүрүш процессинин деңгээли жана кичинекей аралыкка сокур умтулуу менен аныкталышы керек.
2. Электрдик көрсөткүчтөр
Туташтыргычтын электрдик көрсөткүчтөрү, негизинен, төмөнкүлөрдү камтыйт: чектөө ток, контакт каршылык, изоляция каршылык жана электрдик күч. Жогорку кубаттуулуктагы электр булагын туташтырууда, коннектордун чектик токуна көңүл буруңуз; LVDS жана PCIe сигналдары сыяктуу жогорку жыштыктагы сигналдарды өткөрүп жатканда контакт каршылыгына көңүл буруңуз. Туташтыргыч төмөн жана туруктуу контакт каршылыгына ээ болушу керек, көбүнчө ондогон мОмдон жүздөгөн мОмго чейин.
3. Экологиялык көрсөткүчтөр
туташтыргычы экологиялык аткаруу негизинен камтыйт: температура каршылык, нымдуулук каршылык, туз брызги каршылык, титирөө, таасир ж.б. Белгилүү колдонмо чөйрөсүнө ылайык тандаңыз. Колдонуу чөйрөсү нымдуу болсо, туташтыргычтын металл контакттары коррозияга учурабаш үчүн туташтыргычтын нымдуулукка туруктуулугу жана туз чачууга каршылыгы талап кылынат. Өнөр жайлык контролдоо тармагында туташтыргычтын титирөө таасирине туруктуулугу жогору болушу талап кылынат, ошондуктан титирөө учурунда туташтыргыч кулап калбашы үчүн.
4. Механикалык касиеттери
Туташтыргычтын механикалык касиеттери кошулуучу күчтү, механикалык калууга каршы ж.б. камтыйт. Механикалык каршы туруу туташтыргыч үчүн абдан маанилүү, бир жолу киргизилгенден кийин, ал схемага кайтарылгыс зыян келтириши мүмкүн!
Киргизүү күчү киргизүү күчү жана бөлүүчү күч болуп бөлүнөт. Тиешелүү стандарттарда көбүрөөк киргизүү күчү жана минималдуу бөлүү күчү жөнүндө жоболор бар, колдонуу көз карашынан алганда, киргизүү күчү аз, бөлүүчү күч чоң болушу керек. Өтө аз бөлүү күчү контакттын ишенимдүүлүгүн төмөндөтөт, бирок көп учурда сайылып жана ажыратылышы керек болгон туташтыргычтар үчүн өтө көп бөлүү күчү сууруп чыгуу кыйынчылыгын жогорулатат жана механикалык иштөө мөөнөтүн кыскартат.