Carane nambah tliti cetakan plastik?
1. Kualitas pangolahan cetakan kalebu akurasi pangolahan lan kualitas permukaan
Akurasi mesin yaiku tingkat kesesuaian antarane ukuran nyata, wujud lan posisi permukaan bagian mesin lan paramèter geometris sing cocog kanggo gambar.
Parameter geometris sing cocog, kanggo ukuran, yaiku ukuran rata-rata; Kanggo geometri permukaan, iku bunder mutlak, silinder, bidang, kerucut lan garis lurus. Kanggo posisi bebarengan ing antarane permukaan, pancen paralel, vertikal, koaksial, simetris, lan liya-liyane. Penyimpangan antarane paramèter geometris sing nyata lan paramèter geometris sing becik saka bagean kasebut diarani kesalahan mesin.
Akurasi mesin lan kesalahan mesin minangka istilah sing digunakake kanggo ngevaluasi parameter geometris permukaan mesin. Akurasi mesin diukur kanthi tingkat toleransi, sing luwih cilik nilai kelas, sing luwih dhuwur akurasi; Kesalahan mesin dituduhake kanthi angka, lan luwih gedhe nilai angka, luwih gedhe kesalahane. Akurasi pangolahan dhuwur tegese kesalahan pangolahan cilik, lan kosok balene.
Parameter nyata sing dipikolehi kanthi cara pangolahan ora bakal akurat, saka fungsi bagean kasebut, anggere kesalahan pangolahan ana ing toleransi sing dibutuhake dening gambar bagean, akurasi pangolahan dianggep dijamin.
Kualitas mesin gumantung saka kualitas mesin bagian lan kualitas perakitan mesin kasebut. Kualitas mesin bagean kalebu akurasi mesin bagean lan kualitas permukaan rong bagean. Akurasi mesin nuduhake derajat paramèter geometris nyata (ukuran, wangun lan posisi) saka bagean sawise diproses cocog karo paramèter geometris sing cocog.
Bentenipun antarane wong-wong mau disebut kesalahan mesin. Ukuran kesalahan mesin nggambarake presisi mesin. Sing luwih gedhe kesalahan, sing luwih murah akurasi mesin, lan sing luwih cilik kesalahan, sing luwih dhuwur akurasi mesin.
2. Aspek utama sing mengaruhi akurasi pangolahan
2.1 Akurasi dimensi
Nuduhake tingkat kesesuaian antarane ukuran nyata bagean mesin lan pusat zona toleransi ukuran bagean. Akurasi dimensi dikontrol dening toleransi dimensi. Toleransi dimensi yaiku variasi sing diidini ing ukuran bagean sajrone nglereni. Ing kasus ukuran dhasar sing padha, luwih cilik toleransi dimensi lan luwih dhuwur akurasi dimensi.
2.2 Akurasi wangun
Iki nuduhake tingkat kesesuaian antarane geometri nyata permukaan bagian mesin lan geometri sing cocog. Ana 6 item kanggo ngevaluasi akurasi wangun, kayata straightness, flatness, roundness, cylindricity lan profil garis. Akurasi wangun dikontrol dening toleransi wangun, lan saben toleransi wangun dipérang dadi 12 tingkat akurasi kajaba 13 tingkat akurasi roundness lan cylindricity. Level 1 paling dhuwur lan level 12 paling murah.
2.3 Akurasi posisi
Nuduhake prabédan ing akurasi posisi nyata antarane lumahing cocog bagean machined. Ana wolung item kanggo ngevaluasi akurasi posisi, kayata paralelisme, perpendicularity, inclination, coaxiality, simetri, posisi, runout bunder lan runout lengkap. Akurasi posisi dikontrol dening toleransi posisi, sing uga dipérang dadi 12 tingkat akurasi.
