適切な基板間コネクタの選択方法

では、コネクタを選択する際には、どのような観点からハードウェアでの使用に適したコネクタを考慮すべきでしょうか?

1. ピン、ピッチ

ピン数とピン間隔は、コネクタ選択の基本的な基準です。選択するコネクタのピン数の数は、接続する必要がある信号の数によって異なります。一部のパッチコネクタでは、次の図に示すパッチ列ピンのピン数が多すぎないようにしてください。これは、SMTマシンの溶接プロセスで、高温によりコネクタのプラスチックが加熱されて変形し、中央の膨らみによってピンの仮想溶接が発生するためです。当社のP800Flashプログラマーの開発初期段階では、このようなピンとバーを使用してボード間接続を行いましたが、その結果、プロトタイプのピンのピンが広い領域で溶接されていました。2つのピンを半分の数のピンに交換した後、誤った溶接は発生しませんでした。

現在、電子機器は小型化と高精度化に向かって発展しており、コネクタのピン間隔も2.54mmから1.27mm、0.5mmまであります。ピン間隔が小さいほど、生産プロセスの要件が高くなります。ピン間隔は企業の生産プロセスレベルによって決定されるべきであり、小さな間隔を盲目的に追求することは、

2. 電気的性能

コネクタの電気性能には、主に制限電流、接触抵抗、絶縁抵抗、電気強度が含まれます。高出力電源を接続する場合は、コネクタの制限電流に注意してください。LVDS や PCIe 信号などの高周波信号を伝送する場合は、接触抵抗に注意してください。コネクタの接触抵抗は低く一定で、通常は数十 mΩ から数百 mΩ である必要があります。

3. 環境パフォーマンス

コネクタの環境性能には、主に耐温度性、耐湿性、耐塩水噴霧性、振動、衝撃などが含まれます。具体的なアプリケーション環境に応じて選択します。アプリケーション環境が湿気の多い場合は、コネクタの金属接点の腐食を防ぐために、コネクタの耐湿性と耐塩水噴霧性が求められます。産業用制御の分野では、コネクタの振動衝撃耐性が高く、振動中にコネクタが脱落するのを防ぐ必要があります。

4. 機械的性質

コネクタの機械的特性には、差し込み力、機械的アンチステイなどが含まれます。機械的アンチステイはコネクタにとって非常に重要であり、一度挿入されると、回路に回復不可能な損傷を引き起こす可能性があります。

挿入力は挿入力と分離力に分けられます。関連規格には、より大きな挿入力と最小の分離力に関する規定があり、使用の観点から、挿入力は小さく、分離力は大きくする必要があります。分離力が小さすぎると接触の信頼性が低下しますが、頻繁に抜き差しする必要があるコネクタの場合、分離力が大きすぎると引き抜きが困難になり、機械寿命が低下します。