I quattro processi dei connettori
Molte persone ritengono che ci siano troppi tipi di connettori elettronici e che il processo di fabbricazione dovrebbe essere diverso. In effetti, il processo di fabbricazione del connettore è fondamentalmente lo stesso, che può essere suddiviso in stampaggio (i connettori sono utilizzati in molti luoghi della vita, come automobili, computer e altre apparecchiature elettroniche sono scelte essenziali per i connettori. Molte persone ritengono che ci siano troppi tipi di connettori elettronici e che il processo di fabbricazione dovrebbe essere diverso. In effetti, il processo di fabbricazione del connettore è fondamentalmente lo stesso, che può essere suddiviso in quattro processi di fabbricazione: stampaggio, placcatura, iniezione e assemblaggio.
1. Stampaggio: lo stampaggio viene effettuato da una grande macchina punzonatrice ad alta velocità, in modo che il connettore elettronico (pin) venga stampato da una sottile striscia di metallo. Un'estremità della grande cinghia metallica a rulli viene inserita nell'estremità anteriore della macchina punzonatrice, e l'altra estremità viene avvolta nella puleggia della bobina attraverso il tavolo idraulico della macchina punzonatrice, e la cinghia metallica viene estratta dalla puleggia della bobina e il terminale finito viene arrotolato.
2. Placcatura: il pin del connettore deve essere inviato alla fase di placcatura dopo la stampa. Nella fase di placcatura, la superficie di contatto elettronico del connettore verrà placcata con vari rivestimenti metallici, nichelatura, stagnatura e placcatura semi-dorata per prevenire l'ossidazione e rafforzare la conduttività elettrica. I pin verranno anche attorcigliati, incrinati o deformati durante il processo di alimentazione dei pin stampati nell'apparecchiatura di placcatura. Questi difetti di qualità sono facilmente rilevabili dalle tecniche di cui sopra.
3. Iniezione: lo stampaggio a iniezione si riferisce alla sede della scatola di plastica del connettore elettronico iniettando plastica fusa nella pellicola metallica del pneumatico e quindi raffreddandola rapidamente per formare. Prestare inoltre attenzione a rilevare se c'è una "perdita" quando la plastica fusa non riesce a riempire completamente la membrana fetale; (Short Shots), che è un difetto tipico che deve essere rilevato durante la fase di stampaggio a iniezione. Altri difetti includono il riempimento o il blocco parziale dei jack del connettore (che devono essere mantenuti puliti e sbloccati in modo che i pin possano essere inseriti correttamente durante l'assemblaggio finale).
4. Assemblaggio: Assemblaggio La fase finale della fabbricazione di connettori elettronici è l'assemblaggio del prodotto finito. Esistono due modi per assemblare il perno elettroplaccato e la presa della scatola di iniezione: il primo è l'inserimento separato, il che significa inserire un perno ogni volta; Il secondo è la combinazione di combinazione e inserimento, il che significa che più perni vengono inseriti contemporaneamente con la sede della scatola. Indipendentemente dal tipo di metodo di inserimento utilizzato per l'assemblaggio, è necessario assicurarsi che tutti i perni non presentino spazi vuoti e che il posizionamento sia corretto. Oltre a garantire la qualità del prodotto, prestare attenzione alla sicurezza nel processo di fabbricazione del connettore.
