Što je galvanizacija?
Jednostavnim rječnikom, galvanizacija se odnosi na elektrolitičku reakciju u otopini uz pomoć vanjske istosmjerne struje za taloženje sloja metala ili legure na površini vodiča kao što je metal.
Takozvana elektrolitička reakcija odnosi se na "upotrebu dovedene struje za izazivanje nespontane REDOX reakcije".
Površinski tretirani predmet može biti metal (kao što je čelik) ili nemetal (kao što je plastika).
Vrste površinske obrade:
Pokrivanje，Galvanizacija，Automatsko katalitičko nanošenje，Kemijsko nanošenje，Neelektričko nanošenje，Neelektričko nanošenje，Anodno nanošenje，Presvlačenje kemijskom pretvorbom，Pocrnjivanje，Fosfatiranje，Kromiranje，Bojanje metala，Završno farbanje，Vruće potapanje（pocinčavanje，kalajisanje），fizičko taloženje parom，vakuumsko nanošenje，ionsko nanošenje，kemijsko taloženje parom...
Postupci galvanizacije:
Predtretman:
Prije nanošenja galvanizacije, površina galvanizacije, poput masnoće ili prašine, mora se pravilno očistiti. Faza predtretmana obično uključuje upotrebu preliminarnog alkalnog uklanjanja kamenca, električnog uklanjanja kamenca i dekapiranje za uklanjanje kore i hrđe, te druge metode površinske aktivacije. Individualni postupak predtretmana dizajniran je u skladu s vrstom oplate i naknadnim postupkom oplate. Osim toga, neki dijelovi za oblaganje kao što su aluminij, nehrđajući čelik ili ABS ljepilo zahtijevaju posebnu prethodnu obradu.
Vruće odmašćivanje:
Uglavnom se radi o upotrebi alkalija i saponifikacije saponificiranog ulja za uklanjanje prljavštine i oksida s metalne površine, koji moraju imati učinke vlaženja, prodiranja, disperzije i emulgiranja.
Uobičajeno korištena sredstva: natrijev hidroksid, natrijev karbonat, natrijev bikarbonat, natrijev fosfat, trinatrijev fosfat, natrijev pirofosfat, glukonat i silikat, itd. Međutim, zbog ekoloških problema, sustav fosfata postupno će se eliminirati. Uglavnom koristi alkalnu snagu za nanošenje na različite podloge.
Takozvano aktivno sredstvo za sučelje je emulgator, može se podijeliti na kationsko, anionsko, kationsko i neionsko aktivno sredstvo za sučelje. Treba imati učinak disperzije i emulgiranja, izbjegavati plutanje ulja na tretiranoj površini, smanjiti uklanjanje i smanjiti probleme naknadnog pranja.
Elektrolitičko odmašćivanje:
Zbog elektrolize, katoda proizvodi vodik za redukciju metala (ploča od nehrđajućeg čelika), a anoda proizvodi kisik i oksidira prljavštinu (dijelovi); Plin pokreće djelovanje miješanja i oslobađa prljavštinu. Funkcija lužine je saponifikacija ulja. Međutim, katoda može proizvesti hidrogenaciju materijala, strujno odstupanje proizvodi različite učinke odmašćivanja, a plin i tekuća magla koja se stvaraju u isto vrijeme uzrokuju opasnost za javnost i opasnost od eksplozije, što treba uzeti u obzir pri uporabi.
Trenutno se odmašćivanje vrućim potapanjem i elektrolitičko odmašćivanje koriste zajedno. Kvaliteta galvanizacije je dobra ili loša, 50% ovisi o prethodnoj obradi.
Aktivacija:
Opća aktivacija supstrata također je poznata kao dekapiranje, neutralizacija kiselinom ili jetkanje, ovisno o proizvodu i materijalu koji se tretira. Može ukloniti oksid i sol s metalne površine, tako da je metalnu površinu lako zatvoriti naknadnim galvaniziranjem metala. Međutim, potrebno je pažljivo odabrati odgovarajuću kiselinu i inhibitor korozije kako bi se izbjegla pretjerana erozija podloge, što bi rezultiralo kasnijim problemima galvanizacije.
Galvanizacija:
Galvanizacija je postupak nanošenja tankog sloja metala na površinu vodiča kako bi se ukrasila oplata ili spriječila hrđa. Uobičajena galvanizacija metala u Hong Kongu uključuje nikal, bakar, mesing, krom, cink, srebro i zlato. Uz galvanizaciju, uobičajena obrada metalne površine je galvanizacija, eloksiranje i bojanje.
bakrenje:
Uglavnom u kupelji s cijanidom, kupelji sa sumpornom kiselinom i kupelji s pirofosfornom kiselinom. Cijanidna kupka prikladna je za nanošenje podloge od željeza i legura cinka. Uz odgovarajuće sredstvo za sjaj, može se dobiti glatki sjajni premaz. Ujednačenost premaza je dobra, stabilnost otopine za galvanizaciju koristi se dugi niz godina, ali otopina za galvanizaciju sadrži mnogo cijanida, visoka toksičnost, visoka cijena pročišćavanja otpadnih voda, uz valjanje i predgalantiranje je postupno zamijenjeno.
Kupka sumporne kiseline s odgovarajućim dodacima, visoko punjenje i sjaj, niska cijena, jednostavno upravljanje, niska cijena pročišćavanja otpadnih voda, naširoko se koristi u tiskanim pločama, dekoracijama, elektroformiranju i drugim područjima.
Kupka s pirofosfornom kiselinom s odgovarajućim dodacima. Koristi se u tiskanim pločama. Međutim, pročišćavanje otpadnih voda je problematično, osim oblaganja dna od legure cinka, koje treba zamijeniti kupkom sumporne kiseline.
Niklanje:
Uglavnom kupka sa sumpornom kiselinom, Vaz kupka kao njen predstavnik, niska cijena rješenja za galvanizaciju, jednostavno upravljanje, naširoko se koristi u raznim industrijskim i dekorativnim svrhama, za elektroničke dijelove i zahtjeve elektroformiranja, kupka sa sulfenskom kiselinom s malim stresom, visoka duktilnost, bolje brtvljenje i formula visoke koncentracije, djelomično je zamijenila kupku sumporne kiseline.
Svojstva sjaja i ravnosti premaza nikla uglavnom ovise o dodacima nikla.
Općeniti aditivi za poniklavanje mogu se podijeliti na POSBJELJIVAČE, NOSAČE i Okvašivače. Učestalost i količina dodane tekućine ovisi o hrapavosti podloge, željenoj debljini te željenom sjaju i ravnosti. Otopinu za nanošenje treba redovito analizirati i dopunjavati kako bi se održala učinkovita koncentracija svake komponente u otopini za nanošenje kako bi se održala kvaliteta premaza.
Pozlatiti:
Uglavnom u cijanidnoj kupki, podijeljenoj na alkalne, neutralne i kisele. Osim iona zlata (općenito poznatih kao zlatna sol), otopina za nanošenje treba sadržavati vodljivu sol, uravnoteženu vodljivu sol (pufer sol), sredstvo za sjaj; Osim toga, sredstvo za sjaj može se podijeliti na organske i aditive za legure.
Zlatna sol: zlatni cijanid kalija, kako bi se osigurao dodatak za taloženje zlata, tako da je pozlaćena anoda obično tupa anoda.
Vodljiva sol: osigurava vodljivi učinak u otopini za nanošenje.
Uravnotežena vodljiva sol: za osiguravanje acidobazne ravnoteže u kadi, vodljivi učinak.
Sredstvo za sjaj (organsko): za postizanje sjaja i ravnosti.
Sredstvo za sjaj (legura): osigurava promjenu boje, tvrdoću za upotrebu.
Homogenost alkalne kupke je dobra i nije je lako eutektoidirati s metalnim nečistoćama. Neutralna kupka može se podvrgnuti eutektozi kako bi se formirala prevlaka od legure. Kisela kupka također može oblikovati premaz od legure, debelu oplatu, s boljim svojstvom brtvljenja, tvrdoća i otpornost na habanje su izvrsni, posebno pogodni za zahtjeve elektroničkih dijelova.
Naknadna obrada:
Glavni posao naknadne obrade je sušenje oplate i završna kontrola. U nekim slučajevima, izradak treba transformirati ili obojiti nakon galvanizacije kako bi se dobio zaštitni sloj.
Obrada filmom također je opcija za održavanje premaza otpornim na promjenu boje i eroziju uzrokovanu onečišćenjem iz okoliša. Međutim, potrebno je paziti da se izbjegnu poteškoće u naknadnom liječenju. Mnoge naknadne obrade, moraju prihvatiti slani sprej, kiselu bazu, visoke temperature i druge testove, posebno za proizvode od plemenitih metala, zahtjevi su sve stroži.
Očistiti:
Čišćenje je vodeno najintenzivniji postupak u proizvodnji galvanizacije. Nakon svakog spremnika za galvanizaciju obično postoji skup postupaka pranja kako bi se spriječilo da dijelovi galvaniziranja prenose zaostalu tekućinu u druge postupke i uzrokuju kontaminaciju.
