ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગનો પરિચય

 

કોપર પ્લેટિંગ:
મુખ્યત્વે સાયનાઇડ બાથ, સલ્ફ્યુરિક એસિડ બાથ અને પાયરોફોસ્ફોરિક એસિડ બાથમાં. સાયનાઇડ બાથ લોખંડ અને ઝીંક એલોય સબસ્ટ્રેટ પ્લેટિંગ માટે યોગ્ય છે. યોગ્ય ગ્લોસ એજન્ટ સાથે, સરળ ગ્લોસ કોટિંગ મેળવી શકાય છે. કોટિંગની એકરૂપતા સારી છે, પ્લેટિંગ સોલ્યુશનની સ્થિરતાનો ઉપયોગ ઘણા વર્ષોથી કરવામાં આવે છે, પરંતુ પ્લેટિંગ સોલ્યુશનમાં સાઇનાઇડની ઉચ્ચ ઝેરીતા, ગંદાપાણીની સારવારની ઊંચી કિંમત, રોલ પ્લેટિંગ ઉપરાંત પ્રી-પ્લેટિંગને ધીમે ધીમે બદલવામાં આવ્યું છે.
યોગ્ય ઉમેરણો સાથે સલ્ફ્યુરિક એસિડ બાથ, ઉચ્ચ ભરણ અને ચળકાટ, ઓછી કિંમત, સરળ વ્યવસ્થાપન, વેસ્ટ વોટર ટ્રીટમેન્ટની ઓછી કિંમત, સર્કિટ બોર્ડ, સજાવટ, ઇલેક્ટ્રોફોર્મિંગ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
યોગ્ય ઉમેરણો સાથે પાયરોફોસ્ફોરિક એસિડ સ્નાન. સર્કિટ બોર્ડમાં વપરાય છે. જો કે, ઝીંક એલોય બોટમ પ્લેટિંગ ઉપરાંત, સલ્ફ્યુરિક એસિડ બાથ દ્વારા બદલવામાં આવતા ગંદાપાણીની સારવાર મુશ્કેલીજનક છે.

 

નિકલ પ્લેટિંગ:
મુખ્યત્વે સલ્ફ્યુરિક એસિડ બાથ, તેના પ્રતિનિધિ તરીકે વાઝ સ્નાન, પ્લેટિંગ સોલ્યુશનની ઓછી કિંમત, સરળ વ્યવસ્થાપન, વિવિધ ઔદ્યોગિક અને સુશોભન હેતુઓમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા, ઇલેક્ટ્રોનિક ભાગો અને ઇલેક્ટ્રોફોર્મિંગ જરૂરિયાતો માટે, ઓછા તણાવ સાથે સલ્ફેનિક એસિડ સ્નાન, ઉચ્ચ નરમતા, વધુ સારી સીલિંગ. અને ઉચ્ચ એકાગ્રતા સૂત્ર, આંશિક રીતે સલ્ફ્યુરિક એસિડ બાથને બદલે છે.
નિકલ કોટિંગના ચળકાટ અને સપાટતાના ગુણધર્મો મુખ્યત્વે નિકલ ઉમેરણો પર આધારિત છે.
સામાન્ય નિકલ પ્લેટિંગ એડિટિવ્સને બ્રાઇટનર, કેરિયર અને વેટીંગ એજન્ટમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. ઉમેરવામાં આવેલ પ્રવાહીની આવર્તન અને જથ્થો સબસ્ટ્રેટની ખરબચડી, ઇચ્છિત જાડાઈ અને જરૂરી ચળકાટ અને સપાટતા પર આધાર રાખે છે. કોટિંગની ગુણવત્તા જાળવવા માટે પ્લેટિંગ સોલ્યુશનમાં દરેક ઘટકની અસરકારક સાંદ્રતા જાળવવા માટે પ્લેટિંગ સોલ્યુશનનું નિયમિતપણે વિશ્લેષણ અને પૂરક થવું જોઈએ.

 

સોનું:
મુખ્યત્વે સાયનાઇડ બાથમાં, આલ્કલાઇન, તટસ્થ અને એસિડિક વિભાજિત. સોનાના આયનો (સામાન્ય રીતે ગોલ્ડ સોલ્ટ તરીકે ઓળખાય છે) ઉપરાંત, પ્લેટિંગ સોલ્યુશનમાં વાહક મીઠું, સંતુલિત વાહક મીઠું (બફર મીઠું), ગ્લોસ એજન્ટ હોવું જોઈએ; વધુમાં, ગ્લોસ એજન્ટને કાર્બનિક અને એલોય ઉમેરણોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
સોનું મીઠું: ગોલ્ડ સાયનાઇડ પોટેશિયમ, સોનાના અવક્ષેપ માટે પૂરક પૂરો પાડવા માટે, તેથી જ્યારે સોનાનો ઢોળ ચડાવવામાં આવે છે, ત્યારે એનોડ સામાન્ય રીતે બ્લન્ટ એનોડ હોય છે.
વાહક મીઠું: પ્લેટિંગ સોલ્યુશનમાં વાહક અસર પ્રદાન કરે છે.
સંતુલિત વાહક મીઠું: સ્નાનમાં એસિડ-બેઝ સંતુલન, વાહક અસર પ્રદાન કરવા.
ગ્લોસ એજન્ટ (ઓર્ગેનિક): ગ્લોસ અને ફ્લેટનેસ પ્રદાન કરવા માટે.
ગ્લોસ એજન્ટ (એલોય): રંગ પરિવર્તન, ઉપયોગ માટે કઠિનતા પ્રદાન કરે છે.
આલ્કલાઇન બાથની એકરૂપતા સારી છે, અને ધાતુ જેવી અશુદ્ધિ સાથે યુટેક્ટોઇડ કરવું સરળ નથી. એલોય કોટિંગ બનાવવા માટે તટસ્થ સ્નાનને યુટેક્ટોઝ કરી શકાય છે. એસિડ બાથ એલોય કોટિંગ, જાડા પ્લેટિંગ પણ બનાવી શકે છે, વધુ સારી સીલિંગ મિલકત સાથે, કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર ઉત્તમ છે, ખાસ કરીને ઇલેક્ટ્રોનિક ભાગોની જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય છે.