Leave Your Message

Ühenduste neli protsessi

2024-09-10

Paljud inimesed arvavad, et elektroonilisi pistikuid on liiga palju ja tootmisprotsess peaks olema erinev. Tegelikult on pistiku tootmisprotsess põhimõtteliselt sama, mille võib jagada stantsimiseks (pistikuid kasutatakse elus paljudes kohtades, näiteks autodes, arvutites ja muudes elektroonikaseadmetes on pistikute jaoks hädavajalikud valikud. Paljud inimesed tunnevad, et on liiga palju elektroonilisi pistikuid ja tootmisprotsess peaks olema erinev. Tegelikult on pistiku tootmisprotsess põhimõtteliselt sama, mille võib jagada neljaks tootmisprotsessiks: tembeldamine, plaadistamine, süstimine ja kokkupanek.

 

1. Tembeldamine: tembeldamine toimub suure kiire mulgustamismasinaga, nii et elektrooniline pistik (tihvt) on tembeldatud õhukese metallribaga. Suure rullmetallist rihma üks ots juhitakse stantsimismasina esiotsa ja teine ​​ots mähitakse stantsimismasina hüdraulilise laua kaudu mähise rihmarattasse ning metallrihm tõmmatakse välja mähise rihmaratta abil ja valmis terminal on valtsitud.

WeChat screenshot_20240910162734.png

2. Plaatimine: pistiku tihvt tuleks pärast tembeldamist saata plaadistusetappi. Pinnastamise etapis kaetakse pistiku elektrooniline kontaktpind erinevate metallkatetega, nikeldatud, tinakattega ja poolkuldkattega, et vältida oksüdatsiooni ja tugevdada elektrijuhtivust. Tihvtid väänavad, pragunevad või deformeeruvad ka tembeldatud tihvtide plaatimisseadmetesse söötmise käigus. Need kvaliteedipuudused on ülaltoodud tehnikate abil kergesti tuvastatavad.

WeChat screenshot_20240910163025.png

 

3.Sissepritse: Injektsioonvormimine viitab elektroonilise pistiku plastkarbipesale, süstides sulanud plastikut metallist rehvikilesse ja seejärel kiiresti jahutades. Pöörake tähelepanu ka "lekke" tuvastamisele, kui sulaplast ei suuda lootemembraani täielikult täita; (Short Shots), mis on tüüpiline defekt, mis tuleb avastada survevalu faasis. Muud defektid hõlmavad pistikupesade täitmist või osalist ummistumist (mida tuleb hoida puhtana ja blokeerimata, et tihvte saaks lõpliku kokkupaneku ajal õigesti sisestada).

WeChat screenshot_20240910163245.png

 

4. Kokkupanek: kokkupanek Elektrooniliste pistikute valmistamise viimane etapp on valmistoote kokkupanek. Galvaniseeritud tihvti ja süstimiskarbi pesa saab kokku panna kahel viisil: esimene on eraldi sisestamine, mis tähendab iga kord tihvti sisestamist; Teine on kombinatsiooni ja sisestamise kombinatsioon, mis tähendab, et kasti istmega sisestatakse korraga mitu tihvti. Olenemata sellest, millist sisestamismeetodit monteerimiseks kasutatakse, on vaja tagada, et kõigil tihvtidel ei oleks tühikuid ja asend peab olema õige. Lisaks toote kvaliteedi tagamisele pöörake pistiku tootmisprotsessis tähelepanu ka ohutusele.

WeChat screenshot_20240910164547.png