Kio estas electroplating?
En simplaj esprimoj, electroplating rilatas al la elektroliza reago en solvo kun la helpo de ekstera rekta kurento por deponi metalon aŭ alojan tavolon sur la surfaco de konduktoro kiel ekzemple metalo.
La tielnomita elektroliza reago rilatas al "la uzo de imponita fluo por kaŭzi ne-spontanan REDOX-reagon".
La surfaco traktita objekto povas esti metalo (kiel ekzemple ŝtalo) aŭ ne-metala (kiel ekzemple plasto).
Tipoj de surfaca traktado:
Tegaĵo，Elektroteksado， Aŭto-kataliza tegaĵo，Kemia tegaĵo，Senelektroteksado，Senelektroteksado，Anodizado，Kemia Konverta Tegaĵo，Nigrigo，Fosfatado，Kromatigado，Metalkolorigo，Fintrigado trempiĝo（Galvanizado，Stanigado），Fizika Vapora Demetado，Vakuka tegaĵo，Jona tegado，Kemia Vapordemetado...
Proceduroj de electroplating:
Antaŭtraktado:
Antaŭ tegado, la surfaco de la tegaĵo, kiel graso aŭ polvo, devas esti purigita ĝuste. La antaŭtraktadstadio kutime inkluzivas la uzon de prepara alkala senkalmigo, elektra senkalmigo kaj peklado por forigi ŝelon kaj ruston, kaj aliajn surfacajn aktivigajn metodojn. La individua antaŭtraktada procezo estas desegnita laŭ la speco de tegaĵo kaj la posta tegprocezo. Krome, iuj tegaĵoj kiel aluminio, neoksidebla ŝtalo aŭ ABS-gluo postulas iun specialan antaŭtraktadon.
Varmega sengrasigado:
Ĝi estas ĉefe la uzo de alkalo kaj saponigo de saponiga oleo por forigi metalan surfacan malpuraĵon kaj oksidojn, kiuj devas havi malsekigadon, penetradon, disvastiĝon kaj emulsionajn efikojn.
Ofte uzataj agentoj: natria hidroksido, natria karbonato, natria bikarbonato, natria fosfato, natria fosfato, natria pirofosfato, glukonato kaj silikato, ktp. Tamen, pro mediaj problemoj, la fosfata sistemo estos iom post iom forigita. Ĝi ĉefe uzas alkalan forton por apliki al malsamaj substratoj.
La tiel nomata interfaco aktiva agento estas la emulsigilo, povas esti dividita en katjona, anjona, katjona kaj ne-jona interfaco aktiva agento. Ĝi devus havi la efikon de disvastigo kaj emulsigo, eviti la oleon flosanta sur la traktita surfaco, redukti la forigon, kaj redukti la problemon de posta lavado.
Elektroliza grasigo:
Pro elektrolizo, la katodo produktas hidrogenon por redukti metalon (neoksidebla ŝtala plato), kaj la anodo produktas oksigenon kaj oksigenas malpuraĵon (partoj); La gaso movas la movan agon kaj malligas la malpuraĵon. La funkcio de lesivo estas saponigi oleon. Tamen, la katodo povas produkti materialan hidrogenadon, la nuna devio produktas malsamajn malgrasigajn efikojn, kaj la gaso kaj likva nebulo generitaj samtempe kaŭzas publikajn danĝerojn kaj eksplodajn danĝerojn, kiujn oni devas konsideri kiam oni uzas.
Nuntempe, varmega disgrasado kaj elektroliza grasigo estas uzataj kune. La kvalito de electroplating estas bona aŭ malbona, 50% dependas de la antaŭtraktado.
Aktivigo:
Ĝenerala substrataktivigo ankaŭ estas konata kiel peklado, acidneŭtraligo aŭ akvaforto, depende de la produkto kaj materialo estanta traktita. Ĝi povas forigi la oksidon kaj salon sur la metala surfaco, tiel ke la metala surfaco estas facile fermebla kun la posta electroplating metalo. Tamen, necesas zorge elekti la taŭgan acidan kaj korodan inhibilon por eviti troan erozion de la substrato, rezultigante postajn electroplating-problemojn.
Electroplating:
Electroplating estas la procezo de deponado de maldika tavolo de metalo sur la surfaco de la konduktoro por ornami la tegaĵon aŭ malhelpi ruston. Ofta metala electroplating en Honkongo inkluzivas nikelon, kupron, latunon, kromion, zinkon, arĝenton kaj oron. Krom electroplating, la komuna metalsurfaca traktado estas electroplating, anodizado kaj pentrado.
Kupra tegaĵo:
Ĉefe en bano de cianido, bano de sulfata acido kaj bano de pirofosfora acido. La cianida bano taŭgas por fera kaj zinka aloja substrata tegaĵo. Kun taŭga brila agento, glata brila tegaĵo povas esti akirita. La tegaĵo unuformeco estas bona, la tegaĵo solvstabileco estas uzata dum multaj jaroj, sed la tegaĵo solvo enhavas multe da cianido alta tokseco, alta kosto de kloaka traktado, krom rulo tegaĵo kaj antaŭ-platado estis iom post iom anstataŭigita.
Sulfura acida bano kun taŭgaj aldonaĵoj, alta plenigo kaj brilo, malalta kosto, facila administrado, malalta kosto de rubakvotraktado, estis vaste uzata en cirkvitoj, ornamadoj, elektroformado kaj aliaj kampoj.
Bano de pirofosfora acido kun taŭgaj aldonaĵoj. Uzita en cirkvitplatoj. Tamen, la kloaka traktado estas ĝena, krom zinka alojo malsupra tegaĵo, por esti anstataŭigita per sulfuracida bano.
Nikelado:
Ĉefe sulfuracida bano, Vaz-bano kiel ĝia reprezentanto, malalta kosto de tega solvo, facila administrado, vaste uzata en diversaj industriaj kaj ornamaj celoj, por elektronikaj partoj kaj elektroformaj postuloj, sulfenacida bano kun malalta streso, alta ductilidad, pli bona sigelo. kaj alta koncentriĝo formulo, parte anstataŭigis sulfuracida bano.
La propraĵoj de brilo kaj plateco de nikela tegaĵo plejparte dependas de nikelaldonaĵoj.
Ĝeneralaj nikelaj aldonaĵoj povas esti dividitaj en BRIGHTENER, CARRIER kaj WETTING-agento. La ofteco kaj kvanto de likvaĵo aldonita dependas de la malglateco de la substrato, la dezirata dikeco, kaj la bezonata brilo kaj plateco. La tegaĵo-solvo devas esti analizita kaj kompletigita regule por konservi la efikan koncentriĝon de ĉiu komponanto en la tegaĵo-solvo por konservi la kvaliton de la tegaĵo.
Gild:
Ĉefe en cianida bano, dividita en alkala, neŭtrala kaj acida. Krom oraj jonoj (kutime konataj kiel ora salo), la tegaĵo-solvo devus enhavi konduktan salon, ekvilibran konduktan salon (buffersalon), brilan agenton; Krome, la brila agento povas esti dividita en organikaj kaj alojaj aldonaĵoj.
Ora salo: ora cianida kalio, por provizi suplementon por ora precipitaĵo, do kiam orkovrita, la anodo estas kutime malakra anodo.
Kondukta salo: provizas konduktan efikon en la tega solvaĵo.
Ekvilibrata konduktiva salo: provizi acid-bazan ekvilibron en la bano, konduktiva efiko.
Glosa agento (organika) : provizi brilon kaj platecon.
Brila agento (alojo): provizas kolorŝanĝon, malmolecon por uzo.
La homogeneco de alkala bano estas bona, kaj ne estas facile eŭtektoidi kun metalsimila malpureco. La neŭtrala bano povas esti eŭtektozita por formi alojan tegaĵon. Acida bano ankaŭ povas formi alojan tegaĵon, dika tegaĵo, kun pli bona sigela propraĵo, malmoleco kaj eluziĝorezisto estas bonegaj, precipe taŭgaj por elektronikaj partoj postuloj.
Posttraktado:
La ĉefa laboro de post-traktado estas sekigi la tegaĵon kaj fari finan inspektadon. En iuj kazoj, la laborpeco devas esti transformita aŭ pentrita post electroplating por provizi protektan tavolon.
Filmtraktado ankaŭ estas elekto por konservi la tegaĵon imuna al senkoloriĝo kaj erozio de media poluado. Tamen, oni devas zorgi por eviti malfacilaĵojn en posta kuracado. Multaj post-prilaborado, devas akcepti salo spray, acida bazo, alta temperaturo kaj aliaj provoj, precipe valormetalaj produktoj, la postuloj estas ĉiam pli striktaj.
Purigi:
Purigado estas la plej akvo-intensa proceduro en elektroplata produktado. Post ĉiu tega tanko, estas kutime aro da lavaj proceduroj por malhelpi tegaĵojn porti restan likvaĵon en aliajn procedurojn kaj kaŭzi poluadon.
