Die vier Prozesse von Connectors

Viele Menschen sind der Meinung, dass es zu viele Arten von elektronischen Steckverbindern gibt und der Herstellungsprozess unterschiedlich sein sollte. Tatsächlich ist der Herstellungsprozess des Steckverbinders im Grunde derselbe und kann in Stanzen unterteilt werden (Steckverbinder werden an vielen Orten im Leben verwendet, beispielsweise in Autos, Computern und anderen elektronischen Geräten sind Steckverbinder eine wichtige Wahl. Viele Menschen sind der Meinung, dass es zu viele Arten von elektronischen Steckverbindern gibt und der Herstellungsprozess unterschiedlich sein sollte. Tatsächlich ist der Herstellungsprozess des Steckverbinders im Grunde derselbe und kann in vier Herstellungsprozesse unterteilt werden: Stanzen, Plattieren, Spritzen und Zusammenbauen.

1. Stanzen: Das Stanzen erfolgt mit einer großen Hochgeschwindigkeitsstanzmaschine, sodass der elektronische Anschluss (Stift) mit einem dünnen Metallstreifen gestanzt wird. Ein Ende des großen Metallbandes wird in das vordere Ende der Stanzmaschine eingeführt, das andere Ende wird über den Hydrauliktisch der Stanzmaschine in die Spulenrolle gewickelt, das Metallband wird durch die Spulenrolle herausgezogen und der fertige Anschluss wird gerollt.

2. Beschichtung: Der Steckerstift sollte nach dem Stanzen an die Beschichtungsstufe gesendet werden. In der Beschichtungsstufe wird die elektronische Kontaktfläche des Steckers mit verschiedenen Metallbeschichtungen, Nickelbeschichtung, Verzinnung und Halbgoldbeschichtung beschichtet, um Oxidation zu verhindern und die elektrische Leitfähigkeit zu stärken. Die Stifte werden während des Einführens der gestanzten Stifte in die Beschichtungsanlage auch verdreht, gerissen oder verformt. Diese Qualitätsmängel lassen sich mit den oben genannten Techniken leicht erkennen.

3. Spritzguss: Beim Spritzguss wird geschmolzener Kunststoff in den Metallreifenfilm gespritzt und anschließend schnell abgekühlt, um den Kunststoffsitz des elektronischen Steckverbinders herzustellen. Achten Sie auch darauf, ob ein „Leck“ vorliegt, wenn der geschmolzene Kunststoff die fetale Membran nicht vollständig füllt (Short Shots). Dies ist ein typischer Defekt, der während der Spritzgussphase erkannt werden muss. Weitere Defekte sind das Füllen oder teilweise Blockieren von Anschlussbuchsen (die sauber und frei gehalten werden müssen, damit die Stifte bei der Endmontage richtig eingesetzt werden können).

4. Montage: Montage Die letzte Phase der Herstellung elektronischer Steckverbinder ist die Montage des fertigen Produkts. Es gibt zwei Möglichkeiten, den galvanisierten Stift und die Einspritzkastenbuchse zusammenzubauen: Die erste besteht darin, sie separat einzusetzen, was bedeutet, dass jedes Mal ein Stift eingesetzt wird; Die zweite ist die Kombination aus Kombination und Einsetzen, was bedeutet, dass mehrere Stifte gleichzeitig mit dem Kastensitz eingesetzt werden. Unabhängig davon, welche Einsetzmethode für die Montage verwendet wird, muss sichergestellt werden, dass alle Stifte keine Lücken aufweisen und die Positionierung korrekt ist. Achten Sie neben der Gewährleistung der Produktqualität auch auf die Sicherheit im Herstellungsprozess des Steckverbinders.