Čtyři procesy konektorů

Mnoho lidí má pocit, že existuje příliš mnoho typů elektronických konektorů a výrobní proces by měl být odlišný. Ve skutečnosti je výrobní proces konektoru v zásadě stejný, který lze rozdělit na lisování (konektory se v životě používají na mnoha místech, jako jsou automobily, počítače a další elektronická zařízení. Mnoho lidí má pocit, že tam je příliš mnoho typů elektronických konektorů a výrobní proces by měl být odlišný Ve skutečnosti je výrobní proces konektoru v podstatě stejný, který lze rozdělit do čtyř výrobních procesů: lisování, pokovování, vstřikování a montáž.

1. Lisování: Lisování se provádí velkým vysokorychlostním děrovacím strojem tak, že elektronický konektor (kolíček) je vyražen tenkým kovovým páskem. Jeden konec velkého svitkového kovového pásu je přiváděn do předního konce děrovacího stroje a druhý konec je zabalen do cívkové kladky přes hydraulický stůl děrovacího stroje a kovový pás je vytahován cívkovou kladkou a hotový terminál je srolován.

2. Pokovování: Konektorový kolík by měl být po vyražení odeslán do fáze pokovování. Ve fázi pokovování bude povrch elektronického kontaktu konektoru pokoven různými kovovými povlaky, poniklováním, pocínováním a polozlacením, aby se zabránilo oxidaci a posílila elektrická vodivost. Kolíky budou také zkroucené, prasklé nebo deformované během procesu podávání vyražených kolíků do pokovovacího zařízení. Tyto kvalitativní vady jsou snadno odhalitelné výše uvedenými technikami.

3. Vstřikování: Vstřikování se týká plastového sedla elektronického konektoru vstřikováním roztaveného plastu do kovového filmu pneumatiky a následným rychlým ochlazením. Věnujte také pozornost zjištění, zda nedochází k „úniku“, když roztavený plast zcela nevyplní fetální membránu; (Short Shots), což je typická závada, kterou je potřeba odhalit během fáze vstřikování. Mezi další závady patří vyplnění nebo částečné zablokování konektorových jacků (které je nutné udržovat v čistotě a odblokovat, aby bylo možné správně zasunout piny při finální montáži).

4. Montáž: Montáž Poslední fází výroby elektronických konektorů je montáž hotového výrobku. Existují dva způsoby, jak sestavit galvanicky pokovený kolík a objímku vstřikovací skříně: první je vložit samostatně, což znamená vložit kolík pokaždé; Druhým je kombinace kombinace a vkládání, což znamená, že se sedlem boxu se vkládá více kolíků současně. Bez ohledu na to, jaký způsob vkládání se používá k montáži, je nutné zajistit, aby všechny čepy neměly žádné mezery a umístění musí být správné. Kromě zajištění kvality produktu dbejte na bezpečnost při výrobě konektoru.