ما هو الطلاء الكهربائي؟
ببساطة، يشير الطلاء الكهربائي إلى التفاعل الكهربائي في محلول بمساعدة تيار مباشر خارجي لترسيب طبقة معدنية أو سبيكة على سطح موصل مثل المعدن.
يشير ما يسمى بالتفاعل الكهربي إلى "استخدام التيار المطبق للتسبب في تفاعل الأكسدة والاختزال غير التلقائي".
يمكن أن يكون السطح المعالج معدنيًا (مثل الفولاذ) أو غير معدني (مثل البلاستيك).
أنواع المعالجة السطحية:
الطلاء، الطلاء الكهربائي، الطلاء التحفيزي التلقائي، الطلاء الكيميائي، الطلاء بدون كهرباء، الطلاء بدون كهرباء، الأكسدة الأنودية، طلاء التحويل الكيميائي، الاسوداد، الفوسفات، الكرومات، تلوين المعادن، تشطيب الطلاء، الغمس الساخن (الجلفنة، القصدير)، الترسيب الفيزيائي للبخار، الطلاء الفراغي، الطلاء الأيوني، الترسيب الكيميائي للبخار...
إجراءات الطلاء الكهربائي:
المعالجة المسبقة:
قبل الطلاء، يجب تنظيف سطح الطلاء بشكل صحيح، مثل الشحوم أو الغبار. تتضمن مرحلة المعالجة المسبقة عادةً استخدام إزالة الترسبات القلوية الأولية، وإزالة الترسبات الكهربائية والتخليل لإزالة القشرة والصدأ، وطرق تنشيط السطح الأخرى. يتم تصميم عملية المعالجة المسبقة الفردية وفقًا لنوع الطلاء وعملية الطلاء اللاحقة. بالإضافة إلى ذلك، تتطلب بعض أجزاء الطلاء مثل الألومنيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو غراء ABS بعض المعالجة المسبقة الخاصة.
إزالة الشحوم بالغمس الساخن:
يتم بشكل أساسي استخدام القلويات وتصبين زيت التصبين لإزالة الأوساخ والأكاسيد من سطح المعدن، والتي يجب أن يكون لها تأثيرات الترطيب والاختراق والتشتت والاستحلاب.
المواد المستخدمة بشكل شائع: هيدروكسيد الصوديوم، كربونات الصوديوم، بيكربونات الصوديوم، فوسفات الصوديوم، فوسفات ثلاثي الصوديوم، بيروفوسفات الصوديوم، جلوكونات وسيليكات، إلخ. ومع ذلك، بسبب المشاكل البيئية، سيتم التخلص من نظام الفوسفات تدريجيًا. يستخدم بشكل أساسي القوة القلوية للتطبيق على ركائز مختلفة.
يُطلق على عامل الواجهة النشط ما يسمى المستحلب، ويمكن تقسيمه إلى عامل واجهة نشط كاتيوني وأنيوني وكاتيوني وغير أيوني. يجب أن يكون له تأثير التشتت والاستحلاب، وتجنب طفو الزيت على السطح المعالج، وتقليل الإزالة، وتقليل مشكلة الغسيل اللاحق.
إزالة الشحوم بالتحليل الكهربائي:
بسبب التحليل الكهربائي، ينتج الكاثود الهيدروجين لتقليل المعدن (لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ)، وينتج الأنود الأكسجين ويؤكسد الأوساخ (الأجزاء)؛ يدفع الغاز عملية التحريك ويفكك الأوساخ. وظيفة الغسول هي تحويل الزيت إلى صابون. ومع ذلك، قد ينتج الكاثود هدرجة المواد، وينتج انحراف التيار تأثيرات إزالة الشحوم المختلفة، ويتسبب الضباب الغازي والسائل المتولد في نفس الوقت في مخاطر عامة ومخاطر انفجار، والتي يجب مراعاتها عند الاستخدام.
في الوقت الحاضر، يتم استخدام إزالة الشحوم بالغمس الساخن وإزالة الشحوم بالتحليل الكهربائي معًا. جودة الطلاء الكهربائي جيدة أو سيئة، 50% تعتمد على المعالجة المسبقة.
التفعيل:
يُعرف تنشيط الركيزة العام أيضًا بالتخليل أو التحييد الحمضي أو النقش، اعتمادًا على المنتج والمادة التي يتم معالجتها. يمكنه إزالة الأكسيد والملح على سطح المعدن، بحيث يسهل إغلاق سطح المعدن بالطلاء الكهربائي اللاحق. ومع ذلك، من الضروري اختيار الحمض المناسب ومثبط التآكل بعناية لتجنب التآكل المفرط للركيزة، مما يؤدي إلى مشاكل الطلاء الكهربائي اللاحقة.
الطلاء الكهربائي:
الطلاء الكهربائي هو عملية ترسيب طبقة رقيقة من المعدن على سطح الموصل لتزيين الطلاء أو منع الصدأ. يشمل الطلاء الكهربائي الشائع للمعادن في هونج كونج النيكل والنحاس والبرونز والكروم والزنك والفضة والذهب. بالإضافة إلى الطلاء الكهربائي، فإن المعالجة الشائعة لسطح المعدن هي الطلاء الكهربائي والأكسدة والطلاء.
طلاء النحاس:
بشكل أساسي في حمام السيانيد وحمام حمض الكبريتيك وحمام حمض البيروفوسفوريك. حمام السيانيد مناسب لطلاء الركيزة المصنوعة من سبائك الحديد والزنك. مع عامل اللمعان المناسب، يمكن الحصول على طلاء لامع ناعم. اتساق الطلاء جيد، وقد تم استخدام ثبات محلول الطلاء لسنوات عديدة، لكن محلول الطلاء يحتوي على الكثير من السيانيد عالي السمية، وتكلفة عالية لمعالجة مياه الصرف الصحي، بالإضافة إلى الطلاء باللف والطلاء المسبق تم استبداله تدريجيًا.
حمام حمض الكبريتيك مع الإضافات المناسبة، ملء عالي ولمعان، تكلفة منخفضة، إدارة سهلة، تكلفة منخفضة لمعالجة مياه الصرف الصحي، وقد تم استخدامه على نطاق واسع في لوحات الدوائر، والديكورات، والتشكيل الكهربائي وغيرها من المجالات.
حمام حمض البايروفوسفوريك مع إضافات مناسبة. يستخدم في لوحات الدوائر. ومع ذلك، فإن معالجة مياه الصرف الصحي أمر صعب، بالإضافة إلى الطلاء السفلي المصنوع من سبائك الزنك، والذي يجب استبداله بحمام حمض الكبريتيك.
طلاء النيكل:
حمام حمض الكبريتيك بشكل أساسي، حمام فاز كممثل له، تكلفة منخفضة لحل الطلاء، إدارة سهلة، يستخدم على نطاق واسع في مجموعة متنوعة من الأغراض الصناعية والديكورية، للأجزاء الإلكترونية ومتطلبات التشكيل الكهربائي، حمام حمض الكبريتيك مع إجهاد منخفض، ليونة عالية، ختم أفضل وصيغة عالية التركيز، حل جزئيا محل حمام حمض الكبريتيك.
تعتمد خصائص اللمعان والمسطحة لطلاء النيكل بشكل أساسي على إضافات النيكل.
يمكن تقسيم إضافات طلاء النيكل العامة إلى مواد التلميع والناقلة والمرطبة. يعتمد تكرار وكمية السائل المضاف على خشونة الركيزة والسمك المطلوب واللمعان والتسطيح المطلوبين. يجب تحليل محلول الطلاء وتكميله بانتظام للحفاظ على التركيز الفعال لكل مكون في محلول الطلاء للحفاظ على جودة الطلاء.
تذهيب:
يتم ذلك بشكل أساسي في حمام السيانيد، وينقسم إلى قلوي ومحايد وحامضي. بالإضافة إلى أيونات الذهب (المعروفة باسم ملح الذهب)، يجب أن يحتوي محلول الطلاء على ملح موصل، وملح موصل متوازن (ملح عازل)، وعامل لمعان؛ بالإضافة إلى ذلك، يمكن تقسيم عامل اللمعان إلى إضافات عضوية وسبائكية.
ملح الذهب: سيانيد الذهب والبوتاسيوم، لتوفير مكمل لترسيب الذهب، لذلك عندما يتم طلاء الذهب، عادة ما يكون الأنود عبارة عن أنود غير حاد.
الملح الموصل: يوفر تأثيرًا موصلًا في محلول الطلاء.
ملح موصل متوازن: لتوفير التوازن الحمضي القاعدي في الحمام، تأثير موصل.
عامل اللمعان (عضوي): لتوفير اللمعان والتسطيح.
عامل اللمعان (السبيكة): يوفر تغيير اللون والصلابة للاستخدام.
إن تجانس الحمام القلوي جيد، وليس من السهل أن يختلط مع الشوائب الشبيهة بالمعادن. يمكن أن يختلط الحمام المحايد لتشكيل طلاء السبائك. يمكن للحمام الحمضي أيضًا تشكيل طلاء السبائك، والطلاء السميك، مع خاصية الختم الأفضل، والصلابة ومقاومة التآكل ممتازة، ومناسب بشكل خاص لمتطلبات الأجزاء الإلكترونية.
مرحلة ما بعد المعالجة:
تتمثل المهمة الرئيسية في مرحلة ما بعد المعالجة في تجفيف الطلاء وإجراء الفحص النهائي. في بعض الحالات، يلزم تحويل قطعة العمل أو طلائها بعد الطلاء الكهربائي لتوفير طبقة واقية.
كما تعد معالجة الفيلم خيارًا للحفاظ على مقاومة الطلاء لتغير اللون والتآكل الناتج عن التلوث البيئي. ومع ذلك، يجب توخي الحذر لتجنب الصعوبات في المعالجة اللاحقة. يجب أن تقبل العديد من عمليات المعالجة اللاحقة رش الملح والقاعدة الحمضية ودرجات الحرارة المرتفعة وغيرها من الاختبارات، وخاصة منتجات المعادن الثمينة، والمتطلبات أصبحت أكثر صرامة.
تطهير:
التنظيف هو الإجراء الأكثر استهلاكًا للمياه في إنتاج الطلاء الكهربائي. بعد كل خزان طلاء، توجد عادةً مجموعة من إجراءات الغسيل لمنع أجزاء الطلاء من حمل السائل المتبقي إلى إجراءات أخرى والتسبب في التلوث.
